紙漿模具**生產(chǎn)線-紙漿-和鑫自動化設(shè)備設(shè)計

流水線設(shè)備又稱為裝配線，一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，指每一個生產(chǎn)單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。下面一起來看下流水線的優(yōu)勢:

1.整合生產(chǎn)工藝，紙漿模具，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；

2.可擴展性高，可根據(jù)工廠需求，設(shè)計符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；

3.節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn)，前期投入不大，紙漿模具**生產(chǎn)設(shè)備，回報率高。

流水線設(shè)備生產(chǎn)的主要優(yōu)點是能夠使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產(chǎn)率高，能及時地提供市場大量需求的產(chǎn)品。由于是**化生產(chǎn)，流水線上采用專用的設(shè)備和工藝裝備，紙漿模具**生產(chǎn)線，以及機械自動化的運輸裝置，因此可以提高勞動生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運輸工作量，加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本;還可以簡化生產(chǎn)管理工作，促進企業(yè)加強生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。

流水線設(shè)備生產(chǎn)的主要缺點是不夠靈活，不能及時地適應(yīng)市場對產(chǎn)品產(chǎn)量和品種的變化的要求，以及技術(shù)革新和技術(shù)進步的要求。對自動化流水線進行調(diào)整和改組需要較多的投資和花費較多的時間。工人在自動化流水線上工作比較單調(diào)、緊張，容易疲勞，紙漿，不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。

自動化機器視覺檢測系統(tǒng)又稱工業(yè)視覺系統(tǒng)，其原理是：將感產(chǎn)品或區(qū)域進行成像，然后根據(jù)其圖像信息用專用的圖像處理軟件進行處理，根據(jù)處理結(jié)果軟件能自動判斷產(chǎn)品的位置、尺寸、外觀信息，并根據(jù)人為預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)進行合格與否的判斷，輸出其判斷信息給執(zhí)行機構(gòu)。

工業(yè)機器人設(shè)備早已在工業(yè)流水線尤其是制造業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用，在這個時期，工業(yè)機器人實質(zhì)上是替代了簡單的組裝工作，并且只適應(yīng)設(shè)計好的特定環(huán)節(jié)，基本沒有任何延展性。

而在人工智能時代，加入了機器視覺之后，機器人的應(yīng)用范圍逐漸一下子被擴大了許多。

目前，對機器人進行視覺訓(xùn)練，應(yīng)用在工業(yè)當(dāng)中，其實就是：認(rèn)識某物。通過對機器的訓(xùn)練，使其能夠分辨出哪一樣是自己的工作對象。而這也是機器視覺學(xué)習(xí)的簡單而有效的應(yīng)用。

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