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機(jī)床維修的必要性介紹數(shù)控機(jī)床大修技術(shù)不僅是保障設(shè)備正常運(yùn)行的前提,對(duì)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和完善也起到了巨大的推動(dòng)作用,因此,目前它巳經(jīng)成為一門專門的學(xué)科。任何臺(tái)數(shù)控設(shè)備都是一種過程控制設(shè)備,這就要求它在實(shí)時(shí)控制的每一刻都能準(zhǔn)確無誤地工作。任何部分的故障與失效,都會(huì)使設(shè)備停機(jī),佛山維修,從而造成生產(chǎn)停頓。因而對(duì)數(shù)控機(jī)床這樣原理復(fù)雜、結(jié)構(gòu)精密的設(shè)備進(jìn)行維修就顯得十分必要了。尤其是引進(jìn)的機(jī)床,發(fā)那科機(jī)械維修點(diǎn),大多花費(fèi)了兒十萬到上千萬美元。在許多行業(yè),這些設(shè)備均處于關(guān)鍵的工作崗位,若在出現(xiàn)故障后得小到及時(shí)維修,排除故障,就會(huì)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。
數(shù)控機(jī)床的維修方法在數(shù)控機(jī)床維修中,維修方法的選擇到位不到位直接影響著機(jī)床維修的質(zhì)量,東莞匡錦機(jī)械設(shè)備有限公司的小編告訴你鳥在維修過程中經(jīng)常使用的維修方法有以下幾種:1、初始化復(fù)位法。由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警,可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除,清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進(jìn)行硬件診斷。2、參數(shù)更改,程序更正法。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤亦可造成故障停機(jī),對(duì)此可以采用系統(tǒng)搜索功能進(jìn)行檢查,改正所有錯(cuò)誤,以確保其正常運(yùn)行。3、調(diào)節(jié)、較佳化調(diào)整法。調(diào)節(jié)是一種簡(jiǎn)單易行的辦法。通過對(duì)電位計(jì)的調(diào)節(jié),修正系統(tǒng)故障。4、備件替換法。用好的備件替換診斷出壞的線路板,并做相應(yīng)的初始化啟動(dòng),使機(jī)床迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn),然后將壞板修理或返修,這是目前常用的排故辦法。5、改善電源質(zhì)量法。目前一般采用穩(wěn)壓電源,來改善電源波動(dòng)。對(duì)于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。6、維修記錄到位維修時(shí)應(yīng)記錄、檢查的原始數(shù)據(jù)、狀態(tài)較多,記錄越詳細(xì),維修就越方便,三菱機(jī)械維修點(diǎn),用戶可以根據(jù)本廠的實(shí)際清況,編制一份故障維修記錄表,在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),操作者可以根據(jù)表的要求及時(shí)填入各種原始材料,供再維修時(shí)參考。通常維修記錄包括以下幾方面的內(nèi)容:①現(xiàn)場(chǎng)記錄;②故障原因;③解決方法;④遺留的問題;⑤日期和的時(shí)間;⑥維修人員情況綜上所述:數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)規(guī)范的實(shí)施,可以提高重復(fù)性故障的維修速度,提高維修者的理論水平和維修能力,有利于分析設(shè)備的故障率及可維修性,改進(jìn)操作規(guī)程,提高機(jī)床壽命和利用率,并能充分實(shí)現(xiàn)資源共享。使其具有可利用性、可持續(xù)發(fā)展性,為規(guī)范數(shù)控維修行業(yè)奠定良好的基礎(chǔ)。
磨床維修數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置磨床維修位置檢測(cè)裝置安裝在執(zhí)行部件(即末端件)上直接測(cè)量執(zhí)行部件末端件的直線位移或角位移,都可以稱為直接測(cè)量,可以構(gòu)成閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng),測(cè)量方式有直線光柵、直線感應(yīng)同步器、磁柵、激光干涉儀等測(cè)量執(zhí)行部件的直線位移;由于此種檢測(cè)方式是采用直線型檢測(cè)裝置對(duì)機(jī)床的直線位移進(jìn)行的測(cè)量。其優(yōu)點(diǎn)是直接反映工作臺(tái)的直線位移量。缺點(diǎn)是要求檢測(cè)裝置與行程等長(zhǎng),對(duì)大型的機(jī)床來說,這是一個(gè)很大的限制。磨床維修位置檢測(cè)裝置安裝在執(zhí)行部件前面的傳動(dòng)元件或驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸上,斗山機(jī)械維修廠家,測(cè)量其角位移,經(jīng)過傳動(dòng)比變換以后才能得到執(zhí)行部件的直線位移量,這樣的稱為間接測(cè)量,可以構(gòu)成半閉環(huán)伺服進(jìn)給系統(tǒng)。如將脈沖編碼器裝在電機(jī)軸上。間接測(cè)量使用可靠方便,無長(zhǎng)度限制;其缺點(diǎn)是在檢測(cè)信號(hào)中加入了直線轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈誤差,從而影響測(cè)量精度。一般需對(duì)機(jī)床的傳動(dòng)誤差進(jìn)行補(bǔ)償,才能提高定位精度。磨床維修數(shù)控機(jī)床上的位置檢測(cè)裝置通常安裝在機(jī)床的工作臺(tái)或絲杠上,相當(dāng)于普通機(jī)床的刻度盤和操作員的眼睛,自動(dòng)的不斷地將工作臺(tái)的位移量檢測(cè)出來并反饋給控制系統(tǒng)。機(jī)床維修大量事實(shí)證明,對(duì)于設(shè)計(jì)完善的高精度數(shù)控機(jī)床,它的加工精度和定位精度將主要取決于檢測(cè)裝置。因此,精密檢測(cè)裝置是高精度數(shù)控機(jī)床的重要保證。
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