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五金件在沖床機械手自動化中的應(yīng)用
沖壓行業(yè)的競爭越來越激烈,只有提高生產(chǎn)效率才能更好地和世界先進技術(shù)接軌,而用五金沖床機械手,可以更好的提高生產(chǎn)效率,除此外,還降低了原材料的損耗,可有效的避免員工受傷等情況。
關(guān)于小五金件的多級拉伸其中案例
用多臺油壓沖床單獨拉伸,所用到的設(shè)備為單獨拉伸,而不是連續(xù)模具,同時由于工件厚度比較不一,制罐沖壓機器人批發(fā),拉伸過程中可能有些需要涂油防止拉裂。工件的工藝也復(fù)雜,針對此難度較高的沖壓工藝,琪諾自動化專門派出**的工程師,在客戶現(xiàn)場觀察生產(chǎn),**設(shè)計出相應(yīng)的解決方案。將設(shè)計理念與設(shè)計機構(gòu)方式,在現(xiàn)場和客戶工藝工程師反復(fù)溝通??蛻衄F(xiàn)場也提出了相應(yīng)的問題,比如故障時,人工操作不方便,琪諾的工程師依據(jù)客戶的現(xiàn)場問題,量身為客戶定做實用價格又能接受的方案。
三臺四軸沖床機械手,一臺多功能上料機,一個噴油裝置。
集體方案為:
多功能機械手對圓片料進行上料、選擇是否需要抹油,再送料到1號油壓機拉伸,1號四軸沖床機械手取出到噴油裝置停留噴油,取出到2號油壓機拉伸,2號四軸沖床機械手取出放入3號油壓機拉伸,拉伸完畢后3號四軸沖床機械手取出,以此類推,直至拉伸完畢,用四軸沖床機械手取出放置輸送帶上。
沖壓生產(chǎn)用機器人除了要求負載大、運行軌跡精jing確及性能穩(wěn)定可靠等搬運機器人所共有的特性,還要滿足頻繁起/制動、作業(yè)范圍大、工件尺寸及回轉(zhuǎn)面積大等特點。各個廠家的沖壓機器人都在普通搬運機器人的基礎(chǔ)上加大了電動機功率及減速機規(guī)格,加長了手臂,并廣泛采用棚架式安裝結(jié)構(gòu)。
沖床機械手的工作過程如下:
從原點開始:按下啟動按鈕→下降電磁閥通電→機械手開始下降。
下降到底時:碰到下限位開關(guān)→下降電磁閥斷電→下降停止→同時接通夾緊電磁閥→機械手夾緊→上升電磁閥開始通電→機械手上升
上升到頂時:碰到上限位開關(guān)→上升電磁閥斷電→上升停止→同時接通右移電磁閥→機械手右移→右移到位時→碰到右移極限位開關(guān)→右移電磁閥斷電→右移停止。
此時,右工作臺上無工作,多沖床聯(lián)機沖壓機器人批發(fā),則光電開關(guān)接通,下降電磁閥接通,機械手下降。下降到底時,碰到下限位開關(guān),下降電磁閥斷電,下降停止;同時夾緊電磁閥斷電,連桿式?jīng)_壓機器人批發(fā),機械手放松,放松后,上升電磁閥通電,機械手上升,上升到極限時碰到極限位開關(guān),上升電磁閥斷電,上升停止;同時接通左移電磁閥,機械手左移;左移到原點時,碰到左極限開關(guān),左移電磁閥斷電,左移停止。
因此,沖壓機械手經(jīng)過八步動作完成一個循環(huán),后續(xù)就是按照這個設(shè)定的程序重復(fù)工作,不僅節(jié)省人工,還可以提高gao效率。
連線沖床機械手的運作介紹
1.連線沖床機械手以移送桿與裝設(shè)其上之真空吸盤,將工件在沖床內(nèi)各工位模具間追隨沖床曲軸角度同步移送。
2.連線沖床機械手對于沖壓件大小具備有極ji佳之可調(diào)整性,且自動化連續(xù)運轉(zhuǎn)作業(yè)不僅延長沖床壽命減少能源消耗,臺州沖壓機器人批發(fā),并可達成高gao效率之產(chǎn)出;
3.高gao效能的法國施耐德伺服控制系統(tǒng),以達到高應(yīng)答運轉(zhuǎn)載要求,并在不可預(yù)期之?dāng)嚯娀蜻^載發(fā)生時能及時停止運動機件,獲得高安全之作業(yè)環(huán)境。
4.電子LED監(jiān)視標(biāo)準(zhǔn)控制系統(tǒng)內(nèi)建有電子物流監(jiān)視功能,可檢知工件移送過程之誤送狀態(tài),一旦在檢知工件有誤送,系統(tǒng)將使全線停止,并于人機界面顯示。
5.運動控制各項驅(qū)動數(shù)值以表格方式內(nèi)建于控制器,并經(jīng)由譯碼器進行沖床和傳送機之間同步演算。其他各操作程序及模式、工件誤送監(jiān)測等均儲存于PLC中。
6.夾持方式采用真空吸盤;機械手可控制沖床聯(lián)動或單動,程序都有設(shè)定;當(dāng)任一方報警時都會停下來。
東莞市琪諾自動化設(shè)備有限公司是沖壓機械手,沖床機械手,工業(yè)機器人的生產(chǎn)廠家。
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