耐磨聚氨酯篩網(wǎng)-四川聚氨酯篩網(wǎng)-四川智誠篩網(wǎng)廠家(查看)

2. 改善措施

2.1　規(guī)范安裝標(biāo)準(zhǔn)

（1）篩網(wǎng)廠家現(xiàn)場指導(dǎo)培訓(xùn)

篩網(wǎng)廠家技術(shù)人員首先對振動篩崗位的員工從振動篩的組成、工作原理、操作點檢修維護作業(yè)、消耗備件的特點等方面進行培訓(xùn)，同時對篩網(wǎng)的安裝拆卸步驟、注意事項和標(biāo)準(zhǔn)要求等進行詳細(xì)講解，提升崗位人員對振動篩的認(rèn)識。

（2）制定篩網(wǎng)安裝標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程

廠家技術(shù)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場利用檢修時間指導(dǎo)安裝篩網(wǎng)，對安裝過程中的小梁找平、安裝墊條、壓條緊固、扣板安裝等每一步的標(biāo)準(zhǔn)要求都進行現(xiàn)場指導(dǎo)。崗位員工通過實際操作，進一步掌握篩網(wǎng)安裝的標(biāo)準(zhǔn)。

（3）開展內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)

對篩分崗位的員工進行培訓(xùn)，結(jié)合廠家技術(shù)人員提供的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，聚氨酯篩網(wǎng)哪家好，針對安裝過程中的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及注意事項進行講解。使崗位員工了解每個細(xì)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)要求，按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，滿足篩網(wǎng)安裝的技術(shù)要求，提高使用壽命。隨后對按照新標(biāo)準(zhǔn)安裝后的篩網(wǎng)張緊間隙進行了檢查，數(shù)據(jù)如表3所列，篩網(wǎng)張緊間隙都在10mm以內(nèi)，滿足生產(chǎn)工藝要求，改善前后篩網(wǎng)間隙對比如圖3所示。

2.2　緩解篩面給料沖擊

（1）給料漏斗結(jié)構(gòu)改造

篩分振動篩給礦輸送帶頭輪漏斗內(nèi)并排安裝了2塊襯板，由于漏斗上寬下窄，其南側(cè)的襯板處于下料區(qū)，磨損較為嚴(yán)重。

長期使用后，南側(cè)襯板的下方會逐漸磨損呈C形，嚴(yán)重時會磨損到漏斗本體，但該襯板的上側(cè)磨損較輕，檢修時需全部更換，不僅加大了檢修的勞動量，還增加了襯板備件的消耗，不利于降本增效。

在振動篩給料輸送帶頭輪漏斗內(nèi)增加隔板，使物料轉(zhuǎn)向落在第6塊篩網(wǎng)的前方，避免物料直接沖刷篩網(wǎng)，造成篩網(wǎng)局部破損，如圖4所示。

振動篩篩網(wǎng)更換頻繁，成本劇增！找出原因和改善措施，延長壽命

（2）安裝橡膠耐磨板

篩分振動篩尾部是給料輸送帶的落料點，由于受物料長時間沖刷，其尾部的襯板已開始出現(xiàn)磨損到限、開焊等情況。根據(jù)對振動篩尾部磨損到限襯板的觀察發(fā)現(xiàn)，襯板的磨損呈現(xiàn)不均勻分布的特點。

襯板中間由于正對落料點，磨損較為嚴(yán)重，襯板兩端的磨損較輕。為了提高襯板的使用壽命，同時便于安裝和拆卸，在振動篩尾部安裝橡膠耐磨襯板其總厚度為35mm，下層是鋼板，厚度為5mm，上層為耐磨陶瓷鑲嵌的橡膠層，厚度為30mm，耐磨聚氨酯篩網(wǎng)，橡膠硫化到鋼板上。

橡膠耐磨襯板分2塊安裝在振動篩尾部的落料點位置，襯板出現(xiàn)問題時可進行更換，不僅提高了檢修效率，且降低了成本，其更換效果如圖5所示。

常年運轉(zhuǎn)的7臺振動篩，每臺有上下2層篩網(wǎng)，每層篩網(wǎng)各6塊。據(jù)統(tǒng)計，2016年8—10月份共計更換篩網(wǎng)40張。

改造后，篩網(wǎng)的使用壽命延長至6.3個月，與改造前相比，每年可節(jié)約篩網(wǎng)42張，接每張篩網(wǎng)0.708萬元計算，可節(jié)約篩網(wǎng)備件費用29.74萬元。

篩網(wǎng)壽命的延長，減少了更換頻次，每年可節(jié)約檢修費用5萬元，每年累計節(jié)約費用34.74萬元。從生產(chǎn)實際出發(fā)，找到了延長篩網(wǎng)使用壽命的有效途徑，對降本增效有著積極的意義。

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傳統(tǒng)篩板單位面積過大，耐磨性差、抗震、抗沖擊強度不夠；振動篩運行過程中，篩板自身承受較大壓力，另外還要經(jīng)受物料的沖擊，篩條和篩框很容易達到疲勞極限而斷裂。

一旦篩面出現(xiàn)局部破損，在高頻振動下破損面積迅速擴大，導(dǎo)致漏煤，跑粗和篩板報廢。篩板固定方法不科學(xué)，篩板下方無支撐及固定裝置，篩板與篩體沒有形成一個整體，造成篩板與角鋼振動，加速了篩板的疲勞，影響物料運動，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

3.2 解決方法

選用覆蓋聚氨酯的篩板，篩面四周采用聚胺脂材料包邊，網(wǎng)面采用無磁不銹鋼絲。利用聚氨酯材料的塑性，使篩板與篩體緊密配合，形成一個整體。

另外，為了防止煤水的腐蝕和磨損，在螺栓的表面也涂有防水耐磨的高分子聚氨酯層，以避免濕性物料對螺栓把合面的腐蝕。

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1、篩機采用全新原理設(shè)計，是一種全新結(jié)構(gòu)的篩面振動篩分機械。

2、激振器通過傳動機構(gòu)驅(qū)動篩面作高頻振動、篩箱靜止。振動系統(tǒng)設(shè)計在近共振狀態(tài)工作，整機經(jīng)過減振支承，使地面基本不承受動載荷，篩機不需要制做基礎(chǔ)，直接安裝在堅實平整的地面上或普通鋼結(jié)構(gòu)平臺即可正常工作。

3、篩面振動頻率50Hz，振幅0~2毫米，振動強度為重力加速度的8～10倍，是一般機械振動篩振動強度的2～3倍。篩面不易堵孔，篩分，處理能力大。特別適用于細(xì)粒粉體物料的篩分。分級粒度0.074～1mm。

4、篩面由三層不同的柔性篩網(wǎng)組成。底層鋼絲繩芯聚氨酯網(wǎng)為支撐網(wǎng)，上面鋪設(shè)絲徑和網(wǎng)孔皆不相同的雙層不銹鋼絲編織復(fù)合網(wǎng)。復(fù)合網(wǎng)上層為工作網(wǎng)，與物料直接接觸進行篩分工作，復(fù)合網(wǎng)下層為底網(wǎng)，用于分散受力和傳遞振動，以保證工作網(wǎng)的高篩分效率和延長使用壽命。篩網(wǎng)兩端有掛鉤，便于篩網(wǎng)裝卸和調(diào)整張緊度。入料緩沖篩板使礦漿分散均布，避免直接沖擊篩網(wǎng)造成損壞。

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