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廂式壓濾機(jī)過濾的影響要素
入料壓力
在實(shí)踐出產(chǎn)過程中,廂式壓濾機(jī)過濾壓力通常是由入料泵供給的。所以,影響過濾速度極為重要的要素是入料泵的給料壓力。
入料灰分
入料礦漿灰分的高低,通常是由原煤夾藏的泥質(zhì)頁巖等粘土類礦物質(zhì)在洗選過程中泥化構(gòu)成的細(xì)泥含量決議的,相同,礦漿中細(xì)泥的含量巨細(xì)也決議了入料礦漿的粘度,進(jìn)而對(duì)過濾速度構(gòu)成影響。可是,這類要素在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中幾乎是不可控的。
入料礦漿的粒度構(gòu)成
入料礦漿的粒度構(gòu)成對(duì)廂式壓濾機(jī)過濾速度的影響首要取決于其間的細(xì)粒級(jí)物料含量,其含量越高,物料比表面積(S0)越大,過濾速度也越低。
入料礦漿濃度
入料礦漿濃度對(duì)廂式壓濾機(jī)過濾速度的影響在理論上是簡(jiǎn)單明了的,尤其是在入料期間,礦漿濃度高,其間的固體顆物含量高,相比于較低的礦漿濃度,濾餅構(gòu)成速度加速。當(dāng)入料濃度低時(shí),細(xì)微顆粒極易直接進(jìn)入濾布孔穴里,穿過、阻塞或掩蓋在上面,使過濾介質(zhì)孔穴很快被阻塞。
成都智誠篩網(wǎng)有限公司位于美麗的天府之國----四川成都,經(jīng)過十年的拼搏和努力,已發(fā)展為**化的篩網(wǎng)生產(chǎn)企業(yè),是礦山機(jī)械行業(yè)**的品牌篩網(wǎng)供應(yīng)商,環(huán)保產(chǎn)品包括:壓濾機(jī),濾板,濾布,濾布夾,絮凝劑,除塵器配件,除塵布袋,除塵布袋等產(chǎn)品。
在砂石廢水處理方面,帶式壓濾機(jī)常用于固液分離模式,將污泥污水通過對(duì)輥壓力進(jìn)行過濾,特別對(duì)于砂石生產(chǎn)污水,有其獨(dú)特的優(yōu)越性。本文章就針對(duì)帶式壓濾機(jī)的保養(yǎng)維護(hù),日常使用開展說來。
帶式壓濾機(jī)主機(jī)
帶式壓濾機(jī)的維護(hù)與日常:
(1) 常常堅(jiān)持液壓體系的整齊與穩(wěn)定,嚴(yán)防其他雜物浸入而形成毛病。
(2) 壓濾過程中濾布要堅(jiān)持平坦,不允許有褶皺,可視情況對(duì)濾布進(jìn)行清洗。
(3) 常常檢查濾布,如有破漏,要及時(shí)更換、補(bǔ)綴。補(bǔ)綴濾布時(shí),應(yīng)將破漏處剪掉,然后補(bǔ)綴,以避免在密封面堆疊,增加濾布厚度。
(4) 定期向軸承注入潤滑脂,向設(shè)備的傳動(dòng)鏈條及軌道淋油,并鏟除污物。
帶式壓濾機(jī)濃縮壓濾一體機(jī)
形成的濾餅不均勻或形不成濾餅
主要原因:入料粒度太小,濃度太低,供料缺乏,或出口出現(xiàn)阻塞等問題,引起濾餅的分布不均,形成難以形成濾餅。
處理辦法:調(diào)整生產(chǎn)工人的工藝,改善供料、添加或削減供料的補(bǔ)給、整理阻塞處、整理供料孔、整理排水孔、整理濾布(或許替換濾布)、添加壓力或泵功率、低壓發(fā)動(dòng),不斷增壓等.
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何為壓濾機(jī)?
利用一種特殊的過濾介質(zhì),對(duì)對(duì)象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備。使混合液中的固體提取出來,實(shí)現(xiàn)固、液分離的作用。
壓濾機(jī)應(yīng)用
壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、標(biāo)準(zhǔn)件、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。
壓濾機(jī)分類
按照過濾方式分類:廂式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、隔膜式壓濾機(jī);
按照結(jié)構(gòu)分類:懸l梁式壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī);
按照壓力方式分類:液壓壓緊、手動(dòng)千斤頂壓緊、機(jī)械壓緊。
壓濾機(jī)如何工作?
壓濾機(jī)一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動(dòng)及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動(dòng)頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,水透過濾布經(jīng)排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。當(dāng)泥漿充滿濾室后,用高壓泵繼續(xù)對(duì)泥漿進(jìn)行加壓過濾,使固液在濾室內(nèi)分離。
步驟一:壓緊濾板
操作液壓系統(tǒng),使尾板向頭板方向移動(dòng),把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。
步驟二:壓濾過程
給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當(dāng)濾室充滿泥漿后,壓濾過程開始,泥漿借助給料泵的壓力,進(jìn)行固液分離。
在壓濾初期,泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時(shí)用低揚(yáng)程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時(shí)應(yīng)用高揚(yáng)程小流量的泵。壓濾過程所需的時(shí)間,根據(jù)泥漿的過濾特性和工藝要求而確定,當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓濾時(shí)間,停止給料,壓濾過程完成。
步驟三:松開濾板
操縱液壓系統(tǒng),將頭板退回到原來位置。
步驟四:濾板卸料
傳動(dòng)及拉開裝置上的傳動(dòng)鏈,相繼將濾板拉開,濾餅借助自重脫落,由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。
影響性能的因素
壓力
影響壓濾機(jī)的過濾效果的主要因素就是壓力的控制,眾所周知,壓濾機(jī)的主要工作原理就是通過壓力的控制和調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)過濾的功能,所以壓力系統(tǒng)的好壞與否直接關(guān)系著過濾效果的好壞。
速度
影響壓濾機(jī)性能的另外一個(gè)因素就是過濾的速度,現(xiàn)在很多生產(chǎn)商都在一味的追求產(chǎn)品過濾的速度而忽視了過濾的實(shí)質(zhì),其實(shí)要根據(jù)液體的濃度和阻力等不同的因素來考慮和適當(dāng)?shù)姆峙錂C(jī)器的使用速度,這是在購買之前設(shè)計(jì)人員需要自己設(shè)計(jì)好的。
過濾面積
影響壓濾機(jī)的過濾效果的因素還有濾器面積,眾所周知,濾波器的面積越大同時(shí)通過的物體的流量就會(huì)越快,從中帶走的殘?jiān)矔?huì)越多,過濾效果也會(huì)越差,當(dāng)然同種密度規(guī)格的之間是大面積不如小面積的濾器,但是對(duì)于網(wǎng)狀面積不同的產(chǎn)品上面的這種比較方法就不適用了。
疊螺式壓濾機(jī)構(gòu)造及工作原理
構(gòu)造:脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部.固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí),也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。
工作原理:
1、濃縮:當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng),在重力作用下,水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出,實(shí)現(xiàn)快速濃縮。
2、脫水:經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng);沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下,內(nèi)壓逐漸增強(qiáng),在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下,攀枝花壓濾機(jī),污泥中的水分受擠壓排出,手動(dòng)壓濾機(jī),濾餅含固量不斷升高,終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
3、自清洗:螺旋軸的旋轉(zhuǎn),推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng),設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程,不銹鋼壓濾機(jī),從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題。
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