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低壓脈沖布袋除塵器檢修方式:①我們銘坤環(huán)保為了便于除塵器的維護,在除塵器的上設(shè)置梯子,通道和照明裝置②工作人員進行檢查作業(yè)時要自己攜帶操作盤鑰匙,并設(shè)置醒目的嚴(yán)禁啟動牌③對有害氣體進行充分的置換,以免發(fā)生安全事故等④除塵器閥門的檢修工作比較復(fù)雜:運行時檢查閥門是否靈活,密封性是否良好;停頓時,檢查其變形和磨損程度以及其密封性⑤排灰閥的檢查維修:排灰時是否存在異常聲音、排灰是否順暢有無殘留;停止排灰時,要清理葉片的灰塵,觀察葉片的磨損程度⑥過濾材料的檢測維修管理:檢測布袋是否有堵塞現(xiàn)象,布袋堵塞容易使布袋磨損和穿孔;若布袋出現(xiàn)磨損要及時更換新的過濾布袋,并查找其磨損原因;新老布袋要區(qū)分不混裝這樣可以減少設(shè)備的停機時間,提高工作效率。
清灰脈沖袋式除塵器工作原理:含塵氣體由進氣管進入灰斗,再向上經(jīng)由箱體內(nèi)的濾袋凈化后,由電動三通閥開啟的主閥板處排至出氣管,出氣管的氣體再經(jīng)離心風(fēng)機,煙囪排入大氣中。隨著工作時間的加長,濾袋內(nèi)壁上粉塵層的厚度逐漸增加,阻力也隨之逐漸上升,當(dāng)阻力升高值達到80~120毫米水柱時,(可通過U型壓力計看出),電動缸開動使用電動三通閥的主閥板關(guān)閉,付閥板打開,進行反吹清灰。反吹空氣通過電動三通閥進入箱體后,與過濾狀態(tài)相比反向通過濾袋,與此同時,高頻電振器開始動作,宿遷除塵器,使濾袋隨這作高頻震動。在反吹及高頻振動的同時作用下起到清灰的效果(清灰時間是可調(diào)的)。清灰結(jié)束時高頻電振停止振動。電動三通閥主閥板打開,付閥同時關(guān)閉,又恢復(fù)了正常過濾狀態(tài)??梢园凑招枰{(diào)整清灰的相鄰間隔時間、使各箱體按的時間依次序進行清灰。 本除塵器廣泛用于建材、陶瓷、冶金、糧食、化工、鑄造、輕工等行業(yè)。
近年來,低壓脈沖袋式除塵器在我國鋼鐵企業(yè)的鍋爐除塵系統(tǒng)中獲得了廣泛應(yīng)用。在日常運行中,除塵器布袋一般所允許的短時溫度為130℃,而有些工藝時段,爐內(nèi)的一次煙氣在經(jīng)水冷管道和機力冷卻器冷卻后溫度仍高達250℃左右,此時必須混入部分二次低溫?zé)煔饨禍?,使溫度不高?30℃。其工藝過程如圖l所示。除塵器入口溫度也不能太低,否則會使風(fēng)機負(fù)荷增加過多,造成引風(fēng)機電機超載;同時會使煙氣產(chǎn)生酸露,引起粉塵在濾袋上板結(jié),導(dǎo)致清灰困難。因此,采用何種控制策略將溫度控制在許可范圍內(nèi)是除塵自動控制系統(tǒng)的一個重要問題
根據(jù)以上分析可知,通過調(diào)節(jié)混風(fēng)閥開度改變低溫?zé)煔饬髁磕軌蚩刂苹旌虾蟮臒煔鉁囟?,脈沖除塵器,但混合后的煙氣溫度與低溫?zé)煔饬坎⒉怀删€性關(guān)系。另外,—般直線調(diào)節(jié)閥的實際工作流量由于受管道阻力的影響而與閥門開度并不成正比,而是呈現(xiàn)出快開型,在開度達到60%~70%時,流量已經(jīng)接近全開時的數(shù)值,因此閥門也是典型的非線形環(huán)節(jié)。根據(jù)文獻,煙氣溫度還受煉鋼工藝、環(huán)境溫度和管道風(fēng)速等等多種因素影響,各因素具有時變化,且相互耦合。由于除塵器入口的煙氣溫度只是除塵工藝順利進行的一個必要條件,對溫度控制的穩(wěn)態(tài)精度要求并不高,但卻要求控制算法必須響應(yīng)迅速調(diào)小,可控性強。
在一般的工業(yè)過程控制中,經(jīng)典的控制策略-PID應(yīng)用為廣泛,它對大多數(shù)工業(yè)對象都有較好的控制效果。但長期實踐顯示,對于具有時變性、耦合性和非線性的被控對象,PID的控制效果并不理想,追求響應(yīng)迅速的同時往往會導(dǎo)致過大的超調(diào),參數(shù)調(diào)整非常困難。相比之下,作為智能控制策略之一的模糊控制不依賴系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,可以充分利用人工調(diào)節(jié)的經(jīng)驗構(gòu)造模糊控制器,其對非線形系統(tǒng)的控制效果要好于PID控制,比較適合除塵系統(tǒng)中煙氣溫度的控制。因此,凈化除塵設(shè)備已多次在鍋爐除塵系統(tǒng)煙氣溫度控制中應(yīng)用該控制策略,均取得較好的控制效果。
拋光車間打磨除塵器對于凈化具有特定粘性的粉塵,亦能獲得很好的效果。對非親水性粉塵也比一般濕式除塵器具有較高的除塵效率。在該作業(yè)工位直接進行粉塵的吸收---凈化處理是當(dāng)前治理此類污染較的方法,機械拋光車間打磨除塵器設(shè)備不僅對操作者起到了保護健康的作用,而且保護環(huán)境。
拋光車間打磨除塵器是一種干式濾塵裝置。隨著過濾時間的延長,拋光車間打磨除塵器濾袋上的粉塵層不斷積厚,拋光車間打磨除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,使拋光車間打磨除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,拋光車間打磨除塵器的阻力達到數(shù)值后,除塵器廠家,要及時清灰。從哪幾方面檢測拋光車間打磨除塵器是否需要清灰呢?
1.拋光車間打磨除塵器中除塵布袋外觀檢驗:黑斑、跳線、刺孔、疵點、斷線、接頭等。
2.除塵布袋特殊功能特性:如耐溫性、性、靜電特性、疏水性等。
3.拋光車間打磨除塵器物理性能:如布袋的單位面積質(zhì)量,厚度,幅度,機織布的組織,除塵器設(shè)備,織物密度,非織造布的體積密度,孔隙率等。
4.機械性能:如除塵布袋的斷裂強力、斷裂伸長率、除塵布袋的經(jīng)緯向負(fù)荷伸長率、濾料的脹破強力等。
5.拋光車間打磨除塵器濾塵特性:如阻力系數(shù),鋼廠拋光車間打磨除塵器,靜態(tài)除塵效率、動態(tài)除塵效率、濾料的動態(tài)阻力、阻力系數(shù)及粉塵剝離率等。
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