同步皮帶材料-同步皮帶-點膠機同步帶找航銳

同步帶易斷易脫落的原因及對策

同步帶易斷易脫落的原因及對策

一、易斷的原因及方法

1、 過載-----更改設(shè)計，加大同步帶尺寸

2、 由于機械事故而過載-----防止事故再次發(fā)生

3、 由于沖擊過大而過載----更改設(shè)計或消除沖擊負(fù)荷

4、 同步帶輪直徑小-------更改設(shè)計，使用直徑大的帶輪

5、 皮帶折彎------注意使用

6、 皮帶運行到凸緣上------再次調(diào)整對中，重新檢查凸緣形狀

7、 嵌入異物-------改善環(huán)境或設(shè)置防護罩

8、 由于線芯腐蝕而輕度降低(鋼)------改善環(huán)境或更改芳綸纖維線繩、不銹鋼線芯

9、 同步帶材質(zhì)韌性不夠輕微一點外傷就易斷裂--------選擇韌性較好的材質(zhì).

10、轉(zhuǎn)速及移位速度較快造成同步帶受力大--------- 將轉(zhuǎn)速及移位速度調(diào)整適當(dāng)

11、長期使用材質(zhì)老化------- 應(yīng)有計劃地將同步帶定期更換

12、同步帶太長或太短/負(fù)載大-------- 盡量定期點檢停機列入必點檢項目

確定嚙合齒數(shù)系數(shù) KZ嚙

嚙合齒數(shù) Zm由式（6）計算： Zm =ent（0.5–（d2 ?d1 ）/6a ）Z1………………………………（6）

嚙合齒數(shù)系數(shù)KZ 由式（7）確定：

                             Zm≥6，同步皮帶，KZ=1

Zm＜6，KZ=1–0.2（6–Zm）……………………………（7）

9        確定帶的基本額定功率P0

各帶型的寬度推薦用基本額定功率P0

圓弧齒3M同步帶基準(zhǔn)帶寬6mm的基本額定功率P0

圓弧齒5M同步帶基準(zhǔn)帶寬9mm的基本額定功率P0

圓弧齒8M同步帶基準(zhǔn)帶寬20mm的基本額定功率P0

圓弧齒14M同步帶基準(zhǔn)帶寬40mm的基本額定功率P0

圓弧齒20M同步帶基準(zhǔn)帶寬115mm的基本額定功率P0

10 帶的額定功率 Pr

帶的額定功率按式（3）計算：    Pr=KLKZKWP0       kW…………………………………（8）

    式中：KW—帶寬系數(shù)

KW=( bs/ bs0 )1.14……………………………………（9）

11 確定帶和帶輪的寬度

按Pd≤Pr 原則選擇帶的寬度bs，則

 …………………………（10）

式中：bs0 見下表

帶型     3M    5M    8M    14M    20M

bs0     6     9     20     40     115

按計算結(jié)果選擇相對應(yīng)的常見寬度【同步帶常見寬度表】，

并確定帶輪的齒面寬度及總寬度。【同步帶輪齒面寬度尺寸表】

12 計算力Q

力Q 示意圖見圖2。

圖 2 帶傳動的力

帶的緊邊張力F1 和松邊張力F2 分別由式（11）、式（12）計算

XH同步帶是同步帶傳動系列中應(yīng)用于比較廣泛的一種帶型。XH同步帶主要應(yīng)用于小封裝和高速運轉(zhuǎn)，具有節(jié)省空間和高度穩(wěn)定的的特點。精密驅(qū)動器，如辦公室機器和電腦，同步皮帶規(guī)格，使用XH型同步帶是理想的解決方案。

XH同步帶設(shè)計要點：

1、梯形齒形式。

2、彈性支持和牙齒結(jié)合耐用性和重量輕。

3、尼龍面臨保護和加強了牙齒表面。

4、提供玻璃鋼線長度的穩(wěn)定性和靈活性。

帶輪的材質(zhì)、 齒面硬度等對傳動質(zhì)量有重要影響。帶輪常見的失效形式是齒面磨損和點蝕 ，因此帶輪齒面應(yīng)有足夠的耐磨性和接觸強度。研究表明 ，一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼 ，如 45鋼、 40Cr鋼、 35Si Mn鋼等 ，進行正火或調(diào)質(zhì)處理 ，同步皮帶品牌，使齒面硬度為 200～260HBS。較高的強度和表面硬度、 良好的韌性 ，才能滿足工程實際需要 ，因硬度適中 ，故可在熱處理以后精切齒廓。

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