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激光切割
激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。在計算機(jī)的控制下,激光切割,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個個細(xì)微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細(xì)小的孔,在計算機(jī)控制下,激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對運動打點,這樣就會把物體加工成想要的形狀。
激光雕刻機(jī)日常維修和維護(hù)的注意事項
①將激光機(jī)1關(guān)閉電源,用內(nèi)六角扳手將滑塊上的鏡片拆(保護(hù)鏡片)。拆透鏡后露出四個六角,分別拆,這時滑塊與皮帶脫離,在將線性導(dǎo)軌上的固定釘依依折,(注意不要碰磕導(dǎo)軌)(不要將滑塊拆)這時把握導(dǎo)軌反向放置,露出滑塊與導(dǎo)軌連接部位,若滑塊缺油,會在這時看到滾珠是發(fā)亮的,上油時把針管里的潤滑油擠出一點,用木制牙簽把油添到縫隙,依次加油時帶滾動滑塊,讓潤滑油盡量使每個滾珠沾到
②上完油在讓滑塊在導(dǎo)軌來回滾動一,這時須次先把導(dǎo)軌裝上,注意讓導(dǎo)軌時不要先固定,要把固定釘全部裝好,保持水平,在固定把皮帶與滑塊固定,再把透鏡裝好,調(diào)光一X去向的去路完畢。
利用激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼,在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼,但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的l大厚度可增加到20mm,激光切割加工,但切割部件的尺寸誤差較大。
激光切割設(shè)備的價格相當(dāng)貴,約150萬元以上。但是,由于降低了后續(xù)工藝處理的成本,所以,在大生產(chǎn)中采用這種設(shè)備還是可行的。由于沒有刀具加工成本,金屬激光切割,所以激光切割設(shè)備也適用生產(chǎn)小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。激光切割設(shè)備通常采用計算機(jī)化數(shù)字控制技術(shù)(CNC)裝置,采用該裝置后,就可以利用電話線從計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)工作站來接受切割數(shù)據(jù)。
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