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球磨機(jī)調(diào)試根據(jù)球磨機(jī)排料情況,合格產(chǎn)品的產(chǎn)量,參照同類選礦廠球磨機(jī)的實(shí)際裝球量,確定本臺(tái)球磨機(jī)的合理裝球量,進(jìn)行步少于72小時(shí)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。
上述負(fù)荷量的增加和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短,以大小齒輪和減速機(jī)齒輪的跑合情況(溫升、噪音、齒面接觸等)為依據(jù)進(jìn)行確定。在齒面接觸精度沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求 前,貴州選礦球磨機(jī),不得滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
試運(yùn)轉(zhuǎn)中冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常。主軸承、傳動(dòng)軸承、減速機(jī)溫度應(yīng)正常。
裝入2/3數(shù)量的鋼球試運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)后,應(yīng)檢查并再次擰緊全部螺栓。
球磨機(jī)齒圈在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)以下表現(xiàn):
1、齒面嚴(yán)重磨損,球磨機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)噪音、振動(dòng)。磨損分一側(cè)齒面磨損和兩側(cè)齒面磨損兩種狀態(tài)。
2、輪齒折斷,出現(xiàn)異常噪音并使齒輪嚙合不平穩(wěn)。
3、大齒輪圈邊緣或筋板出現(xiàn)裂紋或斷裂。
此外,還有徑向跳動(dòng)誤差過(guò)大或端面擺動(dòng)誤差過(guò)大及對(duì)口螺栓斷裂等故障表現(xiàn)。
原因分析:邊緣傳動(dòng)球磨機(jī)筒體上大齒圈形大體重,一般都由兩個(gè)半齒圈組成,這樣便于折裝。齒圈齒數(shù)為偶數(shù),使兩半齒圈在齒間準(zhǔn)確吻合,齒圈通常是用螺栓固定到筒體或端蓋法蘭上。在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,由于材料疲勞、材質(zhì)有缺陷、聯(lián)接螺栓松動(dòng)、螺帽脫落,端面擺動(dòng)誤差、徑向跳動(dòng)誤差大,載荷大或者灰塵粘附在大齒圈各個(gè)部位,加上齒輪潤(rùn)滑不好、大小齒輪嚙合不平衡等都會(huì)導(dǎo)致大齒圈齒面過(guò)早磨損、嚴(yán)重磨損、輪齒斷裂、輪圈邊緣或筋板出現(xiàn)裂紋,甚至斷裂。
球磨機(jī)中空軸一般都是比較大的鑄鋼件,有的中空軸重量達(dá)十幾噸,鑄件內(nèi)往往會(huì)存在應(yīng)力集中,選礦球磨機(jī)廠家,加工中空軸的毛胚應(yīng)該經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,但是有些制造廠家為減少流動(dòng)資金的占用,不顧產(chǎn)品質(zhì)量,不經(jīng)時(shí)效加工便進(jìn)行加工,導(dǎo)致中空軸內(nèi)部殘存有應(yīng)力集中,中空軸在交變應(yīng)力作用下的運(yùn)行中應(yīng)力集中爆發(fā),產(chǎn)生了磨損。
有些制造廠家受鑄造條件和技術(shù)的制約,中空軸的毛胚不能整體鑄造,而是采取分段鑄造,然后再進(jìn)行焊接為整體的制造方法。焊接質(zhì)量和熱處理質(zhì)量不高也是球磨機(jī)中空軸產(chǎn)生磨損的一個(gè)原因。
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