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摘 要:對同步帶傳動技術(shù)的種類、 特點及研究現(xiàn)狀進行了綜述 ,介紹了幾種新型帶的傳動技術(shù) ,探討使用同步帶應(yīng)注意的問題 ,提出帶傳動技術(shù)的重點研究方向。
關(guān)鍵詞:摩擦帶傳動;嚙合帶傳動;新型摩擦帶;技術(shù)研究
帶傳動是重要的機械傳動形式之一。具有以下
優(yōu)點: ① 彈性和撓性、 可吸收振動、 緩和沖擊; ②傳動平穩(wěn)、 噪聲小; ③ 過載時傳動帶與帶輪間可發(fā)生相對滑動 ,起到保護作用; ④ 適用于中心距較大的場合; ⑤結(jié)構(gòu)簡單 ,制造、 安裝、 維護方便。在機械設(shè)備 ,特別是汽車工業(yè)、 家用電器和辦公機械及各種新型機械裝備中普遍使用。
提出的降噪措施只要其傳動中心距能實現(xiàn)微調(diào)就行(這條件一般自然就具備),同步皮帶扣,不需要對同步帶和帶輪進行任何的修整或再加工,工業(yè)皮帶同步帶,所以是降低同步帶傳動噪聲諸多措施中的一個。需要指出的是,同步帶具有一定的彈性,受載時要變形,特別是在載荷和轉(zhuǎn)速有渡動時,帶的變形也有變化,微型同步皮帶,
其同相位的保持程度要受影響。為保持良好的同相位傳動.就需要在由式(8)計算結(jié)果的基礎(chǔ)上再進行微調(diào)補償,以達到的效果。這種微調(diào)補償一般要進行幾次試調(diào)。由于本措施簡單、方便、易行,惠州同步皮帶,即使調(diào)不到效果,也是百利無一害。
1--剪切輪;2-試樣;3-墊板;4-壓緊輪
2 . 2 . 2 剪切輪上具有至少 1 個與樣品帶同型的標(biāo)準帶輪齒槽,作為剪切齒槽.如帶為直邊齒形的,剪切齒槽亦應(yīng)為直邊齒形的。試驗中只允許剪切齒槽與試樣接觸,為此,如有必要,應(yīng)對剪切輪其他部分作適當(dāng)打磨或切削。
剪切輪是固定的,不能轉(zhuǎn)動或移動,其剪切齒槽的中心線應(yīng)與兩輪中心連線重合。
2 . 2 . 3 壓緊輪安裝在軸承上,可自由轉(zhuǎn)動并可沿兩輪中心連線移動。該輪為平輪(圓柱形輪),其外徑適中即可。
2 . 2 . 4 加壓裝置的加壓元件可為彈黃或螺栓,它可對壓緊輪(并進而通過墊板對試樣)施加每厘米寬度 50 士 j0N 的初始正壓力,并可在加壓后鎖定壓緊輪的位置防止其在試驗中后退.
3 試驗室條件
試驗室溫度為 23 士 5 ℃ 。
4 試樣
4 , 1 試樣或樣品帶應(yīng)在上述試驗室條件下停放至少 24h 再做試驗。
4 . 2 試樣為從樣品帶上截取的一段。公稱寬度大于 30 mm 的帶,試樣寬度為 3 肚全枷 m ,公稱寬度小于或等于 30 mm 的帶,試樣寬度等于帶寬。
試樣長度應(yīng)適當(dāng),以允許進行 5 個不連續(xù)齒的剪切試驗為準。試樣端部應(yīng)為 1 個完整的齒槽底部。
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