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攤涼機是一種新型釀酒設備,具有速度快,效率gao等特點。
1. 攤涼機可使攤糧、加曲、混合等工序一次完成,并實現(xiàn)糧糟攤層的高度控制。
2.輸送采用雙節(jié)距不銹鋼鏈絞式板鏈,板面平整且運轉平穩(wěn),采用變頻調速。
3.冷卻系統(tǒng)選用四組低噪音全不銹鋼離心風機,第二組配有變頻調速。
4.全段設有一組攤平裝置、三組翻糧裝置、兩組曲糟混合裝置和一組毛刷刷料裝置。
5.攤涼機加曲均勻,變頻無級調速,控制加曲量。
6.所有動力全部選用國內品牌減速電機,變頻器為國內品牌。
7.設有板鏈毛刷清洗系統(tǒng),箱體單側設有一排清洗活動門,真正做到衛(wèi)生無死角。
8.設備整體外表進行拉絲處理。
在啟動攤涼機之前,我們應當先檢查機器的電機是否正常,再去啟動設備。在檢查時,應同時使用吹風機對電機內的灰塵等污垢雜物清理干凈,還要測量接線是否合格,如果發(fā)現(xiàn)電機出現(xiàn)機械損傷或者火花灼痕應當立即進行必要的處理工作。
全自動攤涼機,包括框架、鏈板式輸送帶、自動加曲裝置、自動落料裝置、減速電機、接料裝置、攪拌裝置、清掃裝置、冷卻裝置、溫度檢測裝置、自動加水裝置、自動清洗裝置、輔助平臺裝置,所述的鏈板式輸送帶斜置在框架上,所述的減速電機安裝在框架上,鏈板式輸送帶輸送線自下而上依次設有自動落料裝置、自動加曲裝置和接料裝置。
全自動攤涼機的工作原理:
1、該程序釀酒工藝要求酒醅從酒甑出來后首先加熱水進行調整酒醅的濕度要求,
2、之后酒醅要求降溫至工藝溫度,在達到該溫度后加入酒曲,加曲之后酒醅繼續(xù)降溫攪拌均勻再入窖發(fā)酵,攤涼機,
3、通過控制落料斗的寬度以及高度使得達到運轉層厚度的要求,酒醅在落到鏈板式輸送帶后通過主動電機帶動鏈輪使得酒醅向前傳送,在傳送過程中不斷用風機對酒醅進行降溫,在降至工藝溫度后加曲機開始加曲之后攪拌,再用風機進行降溫直到工藝要求的發(fā)酵溫度,之后酒醅通過接料斗轉移至窖池進行酵。
全自動攤涼機是將攤晾、加漿、加曲、攪拌、卸料等工序一次性完成,與傳統(tǒng)工藝相比,大大降低勞動強度,實現(xiàn)機械自動化。裝有多個軸流風機,通過風量的調節(jié),使高溫涼茬在輸送過程中降到規(guī)定的溫度,簡易酒糟攤涼機,攤晾效果好,在攤晾過程中設置多個攪拌裝置,使涼茬在攤晾過程中松散、不易結坨,加漿、下曲均勻,數量可調節(jié),通過裝置可將漿水、曲粉、糧茬攪拌均勻。
使用步驟:
一、安裝前應首先查看全自動攤涼機各部位,零件是否有松動現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn),需修理后方可安裝。
二、安裝時,打茬機跑車輪與道軌間隙以打茬機與軌跡來回跑動時為規(guī)范。
三、攤涼機安裝結束后,需要行試工作五分鐘左右,查看各部位是否有雜音現(xiàn)象出現(xiàn),如發(fā)現(xiàn)雜音應泊車檢修,待試工作正常后,方可投入正常生產運用。
四、運用過程中,應經常留意有無異常動靜,轟動是否加大,如發(fā)現(xiàn)雜音應及時泊車檢修。
五、攤涼機投入運用后,應定期查看螺栓有無松動,白酒攤涼機,零部件有無損壞,如發(fā)現(xiàn)應根據具體情況檢修或更換零部件。
六、在運用過程中,注油部位應定期注油,一般每三個月注黃油一次,蒸糧攤涼一體機,以確保打茬機各傳動部位潤滑正常,減少磨損。
七、全自動晾茬機若長時間停用從頭投入生產運用時,要從頭進行查看,并通過試車工作正常后再投入生產運用。
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