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隔墻板機(jī)的檢查運(yùn)作前的檢查提前準(zhǔn)備檢查各擰緊一部分是不是松脫(非常是前后左右支板地腳螺栓和電路系統(tǒng)的地腳螺栓應(yīng)檢查),檢查減速器的油位并使之符合規(guī)定;料倉(cāng)內(nèi)不可有臟物,向震動(dòng)導(dǎo)桿上的油管接頭壓無(wú)鹽黃油;打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),起動(dòng)主電機(jī)攪刀轉(zhuǎn)動(dòng)。起動(dòng)隔墻板機(jī)主電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器攪刀航空件轉(zhuǎn),若有異常情況應(yīng)先關(guān)機(jī)檢查。留意滿載情況切忌起動(dòng)震動(dòng)器,以防導(dǎo)致零部件毀壞。機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)所清除與刷涂隔離劑。隔離劑由客戶購(gòu)買,應(yīng)取用無(wú)毒性無(wú)臭、無(wú)刺激性、防護(hù)實(shí)際效果優(yōu)良、對(duì)櫥柜臺(tái)面和工藝品耐腐蝕且質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的隔離劑,以避免工藝品與場(chǎng)所表層粘接,起板艱難。檢查并調(diào)節(jié)成形腔規(guī)格。隔墻板機(jī)的振動(dòng)板應(yīng)處在隨意情況,四邊與周邊構(gòu)件需有1.5~2.5mm空隙,高度部位比成形的前端開(kāi)發(fā)底1.5~2mm;成形至板墻底邊的高度;前端開(kāi)發(fā)(與振動(dòng)板結(jié)合處)59mm,后端開(kāi)發(fā)58mm;將隔墻板機(jī)拉進(jìn)工裝夾具,兩前胎里側(cè)各自卡在二地條的兩側(cè),水泥煤渣板生產(chǎn)線怎么賣,上下板墻的后端開(kāi)發(fā)各自也卡在二地條的外測(cè),將連續(xù)擠壓機(jī)調(diào)節(jié)至工作態(tài)度。
以某高層住宅為例,分析了該住宅GRC隔墻墻體變形、裝飾層起皮、脫落的原因,并采取了鐵絲網(wǎng)掛網(wǎng)加固的治理措施,經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)證明,該方法取得了良好的治理效果。歐亞德智能機(jī)械有限公司總部位于濟(jì)南市濟(jì)北開(kāi)發(fā)區(qū),主要產(chǎn)品有:復(fù)合輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線、全自動(dòng)實(shí)心墻板生產(chǎn)線、空心輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線、全自動(dòng)夾芯輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線等。公司依靠過(guò)硬的的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)不斷得到廣大客戶的認(rèn)可與信賴,與國(guó)內(nèi)、外多家企業(yè)建立良好的合作關(guān)系,是新型墻材裝備和裝配式建筑裝備的生產(chǎn)企業(yè)。歐亞德公司提供的輕質(zhì)隔墻板,多功能輕體隔墻板,新型輕質(zhì)隔墻板,多功能實(shí)心輕體隔墻板產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,歡迎來(lái)廠參觀!
復(fù)合夾芯輕質(zhì)隔墻板消費(fèi)流水線
復(fù)合夾芯輕質(zhì)隔墻板消費(fèi)流水線采用雙驅(qū)動(dòng)對(duì)輥擠壓工藝,從上料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次完成整板的消費(fèi)進(jìn)程。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)波動(dòng),真正完成了新型修建墻體板材的工業(yè)化流水線消費(fèi)。以日產(chǎn)800~1000m2板材算,需求廠房1500~2000m2,設(shè)備占地400 m2,人工8~10人。
(1)復(fù)合夾芯輕質(zhì)墻板消費(fèi)流水線構(gòu)造
a、自動(dòng)提升機(jī):可斗式提升機(jī),功率1.5KW,水泥煤渣板生產(chǎn)線價(jià)格,詳細(xì)規(guī)格尺寸可依據(jù)需求停止設(shè)計(jì)。
b、攪拌機(jī):MCJ-1200臥式雙軸攪拌機(jī)。一次混合料重800~1000kg,功率10KW。
b、成型機(jī):MCX-Ⅲ功率4kW 0.55KW。
c、下線機(jī):商品經(jīng)成型機(jī)保送帶,自動(dòng)傳送至下線機(jī)定型下線。
d、切割機(jī):自動(dòng)切割機(jī),功率4kW×2 0.55KW。
e、運(yùn)板車:運(yùn)輸成品。
f、碼垛機(jī):電動(dòng)吊運(yùn)、碼垛機(jī),功率0.55KW。
g、模具:PVC或ABS材質(zhì)。
(2) 復(fù)合夾芯輕質(zhì)墻板消費(fèi)操作流程
復(fù)合夾芯輕質(zhì)墻板消費(fèi)流程
a、依據(jù)消費(fèi)溫度提早12h配制鹵水陳化備用。
b、將模具潔凈,平均涂抹一層脫模劑。
c、依據(jù)配方將原資料逐料過(guò)秤,內(nèi)江水泥煤渣板生產(chǎn)線,計(jì)量無(wú)誤。按配料工藝攪拌菱鎂料漿。
d、混合平均的料漿分配至各出料斗中,啟動(dòng)成型機(jī),順次完成鋪布、鋪料、刮平輥壓、鋪放板、鋪料、鋪布、刮平輥壓工序。
e、輥壓成型后,由下線機(jī)將商品移下流水線并定型固化。
f、成型商品凝結(jié)(指甲劃不動(dòng))方能脫模,水泥煤渣板生產(chǎn)線哪家好,普通溫度到達(dá)要求的狀況下,6~8h脫模。
g、商品脫模后依據(jù)實(shí)踐尺寸需求對(duì)墻板停止切割。
h、商品切割后要停止5~7d左右的溫濕養(yǎng)護(hù)。
i、養(yǎng)護(hù)期當(dāng)時(shí),檢驗(yàn)合格,方可出廠。
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