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布袋除塵器在使用中的問題分析:
(1)反吹清灰的控制模式
反吹清灰的頻率與強弱是影響布袋除塵器壽命的主要因素之一。由于電站鍋爐負荷和燃煤煤質(zhì)波動均較大,脈沖布袋除塵器,造成其煙氣量及煙氣含塵濃度均有較大的波動,惠州除塵器,因而在設(shè)計反吹清灰的控制模式時,要根據(jù)除塵器上下室(凈氣室和袋室)的壓差盡量多設(shè)定幾種反吹清灰模式,以適應(yīng)燃煤鍋爐工況的變化,延長除塵器的使用壽命。
袋的清洗和修補
當(dāng)粉塵含濕量大時,布袋使用的時間久了,在布袋上的灰塵多了,布袋除塵器,吹不下來,使布袋的運氣性能下降,增加了除塵器的阻力,這時應(yīng)該及時的清洗除塵布袋,以保證除塵布袋的良好的遙氣性能。對于能夠修補且不影響過濾面積的除塵器布袋,應(yīng)盡量修補在用。
排灰系統(tǒng)的維修和埂換
電機和軸承的溫度要經(jīng)常的檢查,脈沖除塵器,電機的溫度不易超過80攝氏度,軸承溫度不得超過60攝氏度。減速機要定期注油潤滑,并檢查運行情況,磨損嚴(yán)重的蝸輪蝸桿應(yīng)及時的埂換。螺旋葉片磨損嚴(yán)重時影響排灰應(yīng)及時埂換,還要經(jīng)常檢查排灰閥的闊板是否靈活,卸灰闊的卸料要暢通,對含溫量大、粘度大的粉塵埂應(yīng)該經(jīng)常檢查,避免粉塵排不出去而造成電機的負荷過大而燒毀。
沉流式濾筒除塵器
沉流盒的使用壽命濾芯過濾可達2年,大大降低了除塵設(shè)備濾芯更換(傳統(tǒng)的袋式除塵器設(shè)備,平均每半年左右改變),維護方便的數(shù)量,大大減少在這個過程中,用戶的維護成本。
沉流式濾筒除塵器進行工作基本原理是將含塵氣體可以進入系統(tǒng)除塵技術(shù)設(shè)備灰斗后,由于不同氣流斷面突然發(fā)展擴大,氣流中一重要部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力影響作用以及下沉降下來;粒度細、密度小的塵粒進入信息過濾室后,通過一個布朗運動擴散和篩濾等綜合經(jīng)濟效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。
下流式筒式除塵器的阻力隨過濾材料表面粉塵層的厚度增加而增大。 當(dāng)電阻達到一定值時,灰塵被清除。 為了保證系統(tǒng)的正常運行,除塵設(shè)備的電阻上限應(yīng)維持在1400 ~ 1600pa。 后,收集在灰斗內(nèi)的灰塵通過排灰閥連續(xù)排出。
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