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折彎機(jī)工作壓力不足原因排查

　 折彎機(jī)工作時壓力不足會影響加工的質(zhì)量，自動折彎機(jī)供應(yīng)商，應(yīng)及時解決處理，而折彎機(jī)沒有壓力，其實這有多種原因而造成的，我們可以通過以下幾點(diǎn)分析來排除。

　　1、首先要檢查折彎機(jī)的電器接觸器，連接是非正常，有沒有松動或脫落現(xiàn)象。

　　2、檢查電磁閥閥芯動不動作，小型折彎機(jī)供應(yīng)商，建議拆下來清洗一下，記住不可裝反了，怎么拆下來的還是怎么裝上去。

　　3、檢查折彎機(jī)溢流閥，溢流閥開口是否過大回油過多，是否有堵塞物，拆下來清洗，調(diào)整溢流閥開口。

　　4、檢查油缸有沒有內(nèi)泄漏的情況，如果有，折彎機(jī)供應(yīng)商，就要更換油缸密封圈，調(diào)整折彎機(jī)油缸的行程，使折彎機(jī)左右兩個油缸的行程一致。

　　5、后檢查折彎機(jī)大液控閥彈簧有無異樣;有的話，就要更換。

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折彎機(jī)操作工的崗位職責(zé)介紹

1.負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對折彎機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。

2.熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。掌握折彎機(jī)正常操作方法，液壓折彎機(jī)供應(yīng)商，在機(jī)械出現(xiàn)異常情況時，能準(zhǔn)確判斷，及時、正確地采取緊急措施。

3.檢查儲油箱油量是否充足，啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。

4.折彎機(jī)啟動前須仔細(xì)檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

5.檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

6.在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

7.設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時要立即停車，將故障排除，一切正常后才可以工作。

8.工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置才可以發(fā)出折彎信號。

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1.準(zhǔn)備1.1應(yīng)完全的掌握數(shù)控折彎機(jī)的技術(shù)規(guī)格和功能。

1.2在開始進(jìn)行工作之前應(yīng)準(zhǔn)備好工作程序和工作范圍。

1.3明確規(guī)定由接受過培訓(xùn)的人員去完成每項工作。

1.4在有必要時需要由兩個或更多的人員同時進(jìn)行操作時，所有參與人員必須互相交流并密切配合。

1.5必須穿上合適的工作服。

1.6隨時檢查機(jī)床內(nèi)部及機(jī)床周圍的障礙物。

1.7切勿用濕手觸摸電氣設(shè)備。

1.8對設(shè)備操作手冊規(guī)定的點(diǎn)檢項目進(jìn)行定期檢查、調(diào)整和維護(hù)。

1.9檢查機(jī)床的設(shè)定值，并且不允許擅自改動。

1.10不得擅自分解和調(diào)整安全裝置和安全防護(hù)罩。

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