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溶氣氣浮機(jī)的特點
1. 溶氣氣浮機(jī)占地小、電耗省,溶氣氣浮機(jī),在進(jìn)行操作的過程中是非常的方便且管理簡單。
2. 溶氣氣浮機(jī)的容氣,在進(jìn)行操作時其處理的效果穩(wěn)定,設(shè)備可以在一定程度上有效的實現(xiàn)其機(jī)、電、儀實現(xiàn)了一體化控制。
溶氣氣浮機(jī)的構(gòu)造及工作過程
溶氣氣浮機(jī)在進(jìn)行制作時主要是由溶氣系統(tǒng)、刮沫裝置、氣浮池體、溶氣回流管路、溶氣水釋放裝置和電控柜等部件組成。氣浮主要起固液分離作用。在原水中加入絮凝劑PAC或PAM,小型溶氣氣浮機(jī)生產(chǎn)廠家,經(jīng)過有效絮凝反應(yīng)(時間、藥量和絮凝效果須由實驗測定)后,原水進(jìn)入組合氣浮接觸區(qū)。
溶氣氣浮機(jī)是將污水通人空氣,產(chǎn)生微小氣泡作為載體,使污水中的乳化油、微小懸浮物等污染物質(zhì)黏附在氣泡上,形成浮選體,利用氣泡的浮升作用,溶氣氣浮機(jī)過濾設(shè)備,上升到水面,通過收集水面上的泡沫或浮渣達(dá)到分離雜質(zhì)、凈化污水的目的。這種方法主要用來處理污水中靠自然沉降或上浮法難以去除的乳化油或相對密度近于1的微小懸浮顆粒。下面我們了解一下溶氣氣浮機(jī)是如何實現(xiàn)氣浮分離的?
氣浮過程包括氣泡產(chǎn)生、氣泡與顆粒(固體或液滴)附著以及上浮分離等連續(xù)步驟。實現(xiàn)氣浮法分離的必要條件有兩個:
(1)向水中提供足夠數(shù)量的微細(xì)氣泡,氣泡理想尺寸為15~30"m;
(2)使目的物呈懸浮狀態(tài)或具有疏水性質(zhì),溶氣氣浮機(jī)報價,從而附著于氣泡上浮。
溶氣氣浮機(jī)設(shè)備噴油泵總成通常是由噴油泵、調(diào)速器等部件裝置在一同組成的一個整體。其中調(diào)速器是保證溶氣氣浮機(jī)設(shè)備的低速運(yùn)轉(zhuǎn)和對轉(zhuǎn)速的限制,確保量與轉(zhuǎn)速之間堅持一定關(guān)系的部件。而噴油泵則是溶氣氣浮機(jī)設(shè)備重要的部件,被視為柴油發(fā)起機(jī)的“心臟”部件,它一旦出問題會使整個溶氣氣浮機(jī)設(shè)備工作失常。隨著溶氣氣浮機(jī)設(shè)備技術(shù)的開展,又興起一種單體式噴油泵方式(稱為單體泵或者泵噴嘴),它實踐上是將上述兩種型式的噴油泵“化整為零”,發(fā)起機(jī)每個氣缸燃油由各自的獨立單元(單體泵或者泵噴嘴)來完成。
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