鋼板庫氣化安裝-山東正陽氣化管廠

水泥鋼板庫的維修應(yīng)該注意哪些

　根據(jù)我們對鋼板庫的檢查主要檢查是否材料有損壞的外表和腐爛的現(xiàn)象，關(guān)于水泥庫產(chǎn)品的蒼頂蒼底產(chǎn)品的日常維護和檢修，有許多人不知道，定期檢查倉頂蓋板是否完好，緊固螺栓是否松動，定期對倉頂平臺進行檢修，以防進料孔，平臺板，防雨圈漏雨，構(gòu)件外表產(chǎn)生銹斑等，如有銹斑應(yīng)及時處理，定期對整體焊接式倉頂，對倉頂焊縫進行檢查，根據(jù)檢查情況確定必要的防腐處理，接下來我公司給大家講解下水泥鋼板庫的維修應(yīng)該注意哪些。

　　1.首相考慮場地問題，需要做好相應(yīng)的尺寸測量同時預(yù)留出安裝安全距離，為初次安裝的車輛運輸提供好的路面暢通條件。

　　2.要做好相應(yīng)的配套準備，因為大型水泥庫產(chǎn)品如果安裝完之后對應(yīng)的其他配套配置都要時間做好。

　　3.選擇1家**，口碑好，信得過的合作廠家。

　　倉體檢修與維護：

　　水泥庫每次裝滿或放空時，要檢查倉壁是否有變形現(xiàn)象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細觀測，并做好檢查記錄存檔，每年檢查倉壁銹蝕情況，鋼板庫氣化安裝，根據(jù)檢查情況對倉壁進行防腐處理。

　　每次空倉后，應(yīng)對倉體進行檢查，倉門密封性是否良好，倉門四周是否有裂開現(xiàn)象，檢查加強筋與倉壁連接情況，若為錐底倉，應(yīng)對錐斗生根部位進行檢查，根據(jù)檢查情況對錐斗進行防腐或其他處理，每年對直爬梯的安裝螺栓進行防松動檢查，并檢查所用材料有無損壞，根據(jù)檢查情況進行防腐或其他處理，定期對工藝孔（包括通風孔，人孔，測溫孔，位座等）進行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。

　根據(jù)我們使用鋼板倉的地方越來越多，鋼板倉在使用的過程中，可能或多或少都會出現(xiàn)許多磨損度，那么這個時候，則就需要我們及時的予以維護與保修了，因為這是有效延長，鋼板倉使用壽命的重要因素，任何物品使用都會有損害的，鋼板倉也不例外，那么只要我們及時維護與保修，這會有效的增加鋼板倉的使用壽命，在鋼板倉使用過程中，出現(xiàn)磨損這是正常的，接下來我們一起了解下鋼板倉在使用的時候如何延長使用時間。

　　1.檢查倉壁是否有局部變形。

　　2.檢查加強筋倉壁板螺栓連接情況。

　　3.檢查筒倉的密封性。

　　4.檢查門框和相鄰周邊側(cè)板。

　　5.檢查倉頂上張環(huán)，工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好。

　　6.檢查緊固螺栓是否松動、墊片是否損壞。

　　7.檢查其表面銹蝕及其密封等情況。

　　如以上部位出現(xiàn)損壞，等癥狀，要根據(jù)實際情況采取維護和維修，以防出現(xiàn)不測。

實用新型公開了一種鋼板倉倉板分步?jīng)_孔裝置，包括機架和若干個沖孔機構(gòu)，機架上設(shè)有直線導(dǎo)軌，沖孔機構(gòu)設(shè)置在機架上并能夠沿著直線導(dǎo)軌滑動，沖孔機構(gòu)包括油缸、立柱、上模板、沖頭和下模板，油缸設(shè)置在上模板上方，油缸的活動端靠近上模板的頂面設(shè)置，沖頭設(shè)置在上模板與下模板之間，下模板上設(shè)有下料孔，下料孔的數(shù)目與沖頭的數(shù)目一致，下料孔的位置與沖頭一對應(yīng)設(shè)置在沖頭正下方，該實用新型結(jié)構(gòu)小巧、靈活，加工不同噸位的倉板時不需要拆裝立柱，只需要調(diào)整沖孔機構(gòu)的數(shù)量，并且在加工倉板波谷處的通孔時，不需要將倉板翻面，也不需要開閘落料坑，整機安裝方便，可以簡化倉板通孔加工工序，提升生產(chǎn)效率。

　　1、一種鋼板倉倉板分步?jīng)_孔裝置，其特征在于：包括機架和若干個沖孔機構(gòu)，機架上設(shè)有直線導(dǎo)軌，沖孔機構(gòu)設(shè)置在機架上并能夠沿著直線導(dǎo)軌滑動；沖孔機構(gòu)包括油缸、立柱、上模板、沖頭和下模板，油缸設(shè)置在上模板上方，油缸的活動端靠近上模板的頂面設(shè)置，沖頭設(shè)置在上模板與下模板之間，下模板上設(shè)有下料孔，下料孔的數(shù)目與沖頭的數(shù)目一致，下料孔的位置與沖頭一對應(yīng)設(shè)置在沖頭正下方。

　　2、一種鋼板倉倉板分步?jīng)_孔裝置，其特征在于：油缸為兩個，上模板下方設(shè)有用于使其在下壓過程中保持水平狀態(tài)的聯(lián)動機構(gòu)。

　　3、其特征在于：聯(lián)動機構(gòu)包括兩根傳動柱和連接在傳動柱底端的連桿，傳動柱分別設(shè)置于上模板的兩端端部。

　　4、每個沖頭外側(cè)均設(shè)有沖頭導(dǎo)套、上模板與沖頭的頂端之間設(shè)有墊板。沖頭的底端與下模板之間設(shè)有下料板。

　　5、沖孔機構(gòu)的數(shù)量為一至六個，下模板的表面為波紋狀。

　　傳統(tǒng)的鋼板倉沖孔機構(gòu)只能加工板材上位于波峰的孔，當加工位于波谷的孔時，則需要從板材反面重新沖孔，因為沖孔會導(dǎo)致板材彎曲，在第二次沖孔時需要在地上人工開鑿落料坑，才能保證安全順利的落料。而開鑿落料坑不僅耗費人工成本，而且還會對機器安裝的場地產(chǎn)生附加要求，操作起來極不方便。

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