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伴隨著歐債危機還有世界上的經(jīng)濟疲軟,塑料瓶的外貿(mào)訂單正在逐漸的下降,很多的外貿(mào)型的企業(yè)正在不斷的轉(zhuǎn)向國內(nèi)的市場中,這樣給已經(jīng)競爭非常激烈的塑料瓶市場帶來了非常大的壓力,并且價格的越來越厲害,對于企業(yè)的利潤也變的越來越低。
其中一些塑料瓶廠家,現(xiàn)在的各種壓力情況中,是更加的應(yīng)該走產(chǎn)業(yè)的升級道路,并且還需要在塑料的包裝領(lǐng)域中走著創(chuàng)新道路,衢州兒童玩具,這樣將會不斷的提高塑料瓶的附加值,并且在塑料瓶的生產(chǎn)和設(shè)計銷售中的各個環(huán)節(jié)都在不斷的改進中。
下面從吹塑成型過程分析各個階段的成型參數(shù)。吹塑成型過程可分為四個階段:
(1) 型坯形成階段聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段;在這一階段,影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有:①材料的分子量分布、平均分子量;②吹塑機的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉(zhuǎn)速,兒童玩具哪家好,其中溫度控制系統(tǒng)包括料斗溫度,料筒 1 區(qū)、 2 區(qū)、 3 區(qū)、 4 區(qū)溫度,法蘭溫度,以及儲料模頭;
(2) 型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。此時,型坯離模膨脹和型坯垂伸這兩種現(xiàn)象影響型坯成型。影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)是吹塑機的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng),其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)和周向壁厚控制系統(tǒng),以調(diào)整模唇與模芯的間隙。
(3) 型坯預(yù)吹階段為避免型坯內(nèi)表面的接觸、粘附,改善制品壁厚的均勻性,兒童玩具加工,要對型坯進行預(yù)吹脹。在型坯預(yù)吹階段,從型坯下方往型坯內(nèi)噴氣,以護持型坯,減小其垂伸。在這一階段,影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有:預(yù)吹壓力、預(yù)吹時間。
(4) 型坯高壓吹階段高壓吹脹型坯,使之貼緊模具型腔,實現(xiàn)產(chǎn)品塑性成型階段。該階段,影響產(chǎn)品成型的是型坯受高壓吹脹變形、型坯與模腔接觸變形。而影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有:材料的收縮率;吹氣壓力、時間;模具材料、結(jié)構(gòu)、模具排氣系統(tǒng)以及模具冷卻系統(tǒng),如冷卻水道分布、冷卻水進水溫度等。盡管影響吹塑制品質(zhì)量的因素較多,但當生產(chǎn)條件、制品要求確定后,調(diào)整吹塑工藝參數(shù)能有效改善制品質(zhì)量。優(yōu)化的工藝參數(shù)可以提高生產(chǎn)效率,降低原材料消耗,兒童玩具吹塑,優(yōu)化產(chǎn)品的綜合性能。
3.吹塑級塑料(例如PE)的相對分子質(zhì)量比注射級塑料要高得多。因此,吹塑制品具有較高的沖擊韌性和很高的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能,適于生產(chǎn)包裝或運輸洗滌劑與化學試劑的容器或大桶。
4.由于吹塑模具僅由陰模構(gòu)成,故通過簡單地調(diào)節(jié)機頭??陂g隙或擠出條件即可改變制品的壁厚,這對無法預(yù)先準確計算所需壁厚的制品很有利。而對注射成型i改變制品壁厚的費用要高得多。
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