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平面磨床操作需要注意的
1、機(jī)臺在使用前應(yīng)檢查機(jī)臺的左右自動控制桿是否歸位,平面磨床操作需要注意的檢查砂輪是否牢固;
2、左右自動控制桿開動時,大水磨床價格,注意左右是否有人;
3、選用平面磨床專用的修整器修砂輪;
4、工件在加工前,杭州大水磨,應(yīng)將工件上的毛邊除掉,工件和工作平臺必須擦乾凈;
5、砂輪在未停止轉(zhuǎn)動時,嚴(yán)禁在砂輪下擦工作平臺,拿放工件;
6、加工前,檢查磁盤是否平整;
7、工件放置后,注意是否已吸磁固定;
8、吸磁可移動之工件,應(yīng)用檔塊固定;
9、砂輪工作時,工作平臺上不可放不相關(guān)的工件或物品;
10、機(jī)臺自動進(jìn)給時,平面磨床操作者不得擅自離開工作崗位或做不相關(guān)的事;
11、不可用物品敲打平臺;
12、工件要輕拿輕放;
13、打掃機(jī)臺時,不可用風(fēng)槍吹拭;
14、機(jī)臺每工作1小時,需用手拉油泵給導(dǎo)軌加1次油。
數(shù)控磨床日常保養(yǎng)的經(jīng)驗及建議
機(jī)床磨削加工時:
1、查看工件是否吸附或裝夾牢固,大水磨床生產(chǎn)廠家,砂輪與工件的距離
2、對各傳動部件的運行速度及加工時的進(jìn)給觀察,防止意外發(fā)現(xiàn)
3、工件翻面或移位后磨削,要對磁盤與工件吸附面進(jìn)行清理,但嚴(yán)緊使用空壓槍清理,空壓槍容易把粉塵或水霧吹入機(jī)床的導(dǎo)軌內(nèi),造成導(dǎo)軌磨損
4、開機(jī)順序磁盤吸磁、油壓、砂輪、開停閥、水泵,加工中心,關(guān)機(jī)順序是開停閥、水泵、油壓、主軸、磁盤退磁。
檢修磨床滑鞍座導(dǎo)軌
1)檢測和何等刮滑鞍座V形導(dǎo)軌;在垂直平面內(nèi)的不直度,全部長度上不得超過0.01mm;接觸斑點要求10--12點(25×25)mm。
2)檢測和何等刮滑板鞍座平導(dǎo)軌:V形導(dǎo)軌的不平行度,在全部長度上不得超過0.02/1000mm;接觸斑點要求10--12點(25×25)mm。
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