雙金屬復(fù)合錘頭直銷-舟山雙金屬復(fù)合錘頭-偉力機(jī)械(查看)

什么原因?qū)е洛N頭不耐磨

錘頭不耐磨跟破碎板結(jié)構(gòu)不合理有關(guān)

石灰石經(jīng)過破碎機(jī)反擊板的初次破碎后，進(jìn)入破碎腔，主要通過破碎板（包括承擊板和破碎機(jī)牙板）再次進(jìn)行破碎，舟山雙金屬復(fù)合錘頭，破碎板結(jié)構(gòu)為空心的，無論是原廠配套的還是的均易出現(xiàn)開裂、凹陷等現(xiàn)象。

這是由于破碎板的空心結(jié)構(gòu)使其工作面較薄弱造成的，與此同時(shí)，較大塊的物料容易進(jìn)入篦板工作區(qū)，從而間接地加快錘頭的磨損，導(dǎo)致錘頭不耐磨。

影響耐磨錘頭使用壽命的原因分析

一、 耐磨錘頭的設(shè)計(jì)不合理。這個(gè)原因是重要的，不合理的設(shè)計(jì)，直接影響錘頭的破碎工作，而長(zhǎng)期以往的打擊粉碎，雙金屬復(fù)合錘頭直銷，只會(huì)加劇結(jié)束錘頭的使用壽命，達(dá)不到預(yù)期的使用效果。、

二、 耐磨錘頭的選材不正確。一般我們使用的錘頭有高錳鋼、高鉻、合金和超高錳鋼這幾種材質(zhì)，由于每種材質(zhì)的強(qiáng)度和柔韌度不同，我們?cè)谶x材的時(shí)候要格外的注意，不能張冠李戴，隨意應(yīng)付，選擇對(duì)應(yīng)合適的材質(zhì)。像我們公司生產(chǎn)的耐磨錘頭，它是鑲合金鑄造而成的，主要針對(duì)的是石灰石中SiO2含量高或結(jié)晶尺寸偏大的石料，雙金屬復(fù)合錘頭廠家，壽命是普通錘頭的2-3倍，已申請(qǐng)成了專利產(chǎn)品。

三、 耐磨錘頭破碎的物料要適當(dāng)。我們?cè)谑褂闷扑闄C(jī)設(shè)備時(shí)，若投料過多，物料雜亂，也是容易影響錘頭的使用壽命。

表面粗糙度 在接觸應(yīng)力一定的條件下，表面粗糙度值越小，磨損能力越高。當(dāng)表面粗糙值小到一定值后，對(duì)磨損能力的影響將減小。

強(qiáng)度 磨損過程中，雙金屬復(fù)合錘頭生產(chǎn)廠家，金屬基體強(qiáng)度高，可以對(duì)抗磨硬質(zhì)相提供良好的支撐，充分發(fā)揮抗磨硬質(zhì)相抵抗磨損的能力，使耐磨材料表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性，在相同硬度下，高強(qiáng)度耐磨材料廠具有更好的耐磨性。

夾雜物等冶金缺陷 鋼中的非塑性夾雜物等冶金缺陷，對(duì)疲勞磨損有嚴(yán)重的影響。如鋼中的氮化物、氧化物、硅酸鹽等帶棱角的質(zhì)點(diǎn)，在受力過程中，其變形不能與基體協(xié)調(diào)而形成空隙，構(gòu)成應(yīng)力集中源，在交變應(yīng)力作用下出現(xiàn)裂紋并擴(kuò)展，后導(dǎo)致疲勞磨損早期出現(xiàn)。因此，選擇含有害夾物少的鋼（如軸承常用凈化鋼），對(duì)提高摩擦副磨損的能力有重要的意義。在某些情況下，鑄鐵的磨損能力優(yōu)于鋼，這是因?yàn)殇撝形⒘鸭y受摩擦力的影響具有一定的方向性，且也容易滲入油而擴(kuò)展；而鑄鐵基體組織中含有石墨，裂紋沿石墨發(fā)展且沒有方向性，潤(rùn)滑油不易滲入裂紋。

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