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螺桿機壓縮機的拆卸方法:
在螺桿壓縮機必須進行大修前,有可能的話,將滑閥卸載到“0”位,正常停機,切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路,將壓縮機內(nèi)的制冷劑和潤滑油排出后,方可拆卸壓縮機。注意拆卸時要養(yǎng)成好的習慣,不同部位的零件要分別擺放,并作好必要的裝配標記。
1、拆下與壓縮機相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后,將壓縮機吊運至工作場所。有操作平臺。
2、拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。
3、拆下能量指示器。
4、取下定位銷,平行取下吸氣端蓋,取出油活塞和平衡活塞。注意取定位銷時只能拔出而不能砸出來,一定要先取出定位銷,再卸下所有的螺栓,防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上,將定位銷壓彎。
5、拆下軸封蓋,取出軸封。注意不要碰傷動、靜環(huán)。
6、取下定位銷,拆下排氣端蓋。
7、取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記,分別擺放。
8、取出定位銷后,拆下排氣端座。
9、利用專用吊環(huán)螺栓將主動轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出,不要與機體碰撞。這時從動轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動的。
10、取出從動轉(zhuǎn)子。
11、取出滑閥。
河南天之美暖通設備有限公司
螺桿機壓縮機的裝配
在對每個零件進行檢查、并對損壞零件修理或更換后,可以進行裝配工作。裝配時要注意拆卸時記下的標記,不要將零件搞混。裝配時,要隨時測量各部位的裝配間隙,對間隙超標的部位,要調(diào)整間隙或更換零件。裝配間隙見間隙表
1、將所有零件清洗干凈,用壓縮空氣吹干。
2、將所需使用的工具準備齊全,清洗干凈。
3、將主軸承按原位裝入軸承孔內(nèi),并測量軸承內(nèi)徑,使內(nèi)徑符合與轉(zhuǎn)子軸頸配合的間隙要求。
4、在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。
5、將吸氣端座靠在機體吸入端,串入部分螺栓承擔重量。壓入定位銷后,將螺栓緊固。
6、安裝滑閥及其導向托板。導向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。
7、將吸入端主軸承孔及機體內(nèi)孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油,裝入陽轉(zhuǎn)子及陰轉(zhuǎn)子。后裝的轉(zhuǎn)子要慢慢旋入,不可強行壓進機體內(nèi)。
8、將陰、陽轉(zhuǎn)子靠緊在吸氣端座上,測量轉(zhuǎn)子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值,此數(shù)值為吸排氣間隙之和。
9、在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。
10、將排氣端座靠在機體排出端,壓入定位銷后,將螺栓緊固。裝排氣端座時注意主軸承內(nèi)孔,切勿損傷主軸承。
11、裝入調(diào)整墊片、止推軸承,并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內(nèi)隔圈固定在轉(zhuǎn)子的軸頸上。止推軸承成對安裝,并注意安裝方向。
12、裝上轉(zhuǎn)子軸承壓蓋,將止推軸承外隔圈壓緊在機體上。拆下排氣端座與機體的連接螺栓,將排氣端座連同轉(zhuǎn)子一同拖出,測量轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座之間的間隙,此間隙即為排氣端間隙。如間隙不合理,應改變調(diào)整墊的厚度。調(diào)整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運轉(zhuǎn)方向盤動主動轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動應靈活無卡阻現(xiàn)象。
13、將排氣端蓋裝上定位銷,加墊片以螺栓固定。
14、裝入軸封動環(huán),在動環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。
15、將靜環(huán)裝入軸封壓蓋,加墊片以螺栓固定在排氣端座上。通過墊片厚度調(diào)整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。
16、裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。
17、將吸氣端座裝上定位銷,加墊片以螺栓固定。
18、裝能量指示器,注意指針與滑閥位置相對應。
19、將檢修好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機運至機組上。
中央空調(diào)室外機組的維護保養(yǎng):
1、 保護好冷凝器翅片,若有倒片應予以校正。
2、 定期清除冷凝器翅片間結(jié)灰,確保通風流暢。
3、 定期對室外機組內(nèi)部作清掃工作,清除外殼表面結(jié)灰,經(jīng)常保持清潔狀態(tài)。
.克萊門特中央空調(diào)主機維護保養(yǎng):
1、 正確選用熔斷器的容量,其容量一般為空調(diào)機組額定電流的2倍左右。異步電動機的額定電流約為電動機啟動時不致熔斷,熔斷器的額定電流應大于電動機的額定電流。
2、 定期檢查壓縮機和風機的運行狀態(tài),是否有異常噪聲,但聽到不正常的雜聲,如金屬碰撞聲、電動機嗡嗡聲、外殼振動聲,應立即停機察看,找出發(fā)聲源,予以排除。
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