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硬質(zhì)合金YG15的燒結(jié)過程:
1:脫除成形劑及預燒階段,在這個階段燒結(jié)體發(fā)生以下變化:
成型劑的脫除,燒結(jié)初期隨著溫度的升高,成型劑逐漸分解或汽化,排除出燒結(jié)體,與此同時,成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳,增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。
粉末表面的氧化物被還原,在燒結(jié)溫度下,氫可以還原鈷和鎢的氧化物,若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時,碳氧反應還不強烈,粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除,粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復和再結(jié)晶,表面擴散開始發(fā)生,壓塊強度有所提高。
2:固相燒結(jié)階段(800℃--共晶溫度)
在出現(xiàn)液相以前的溫度下,除了繼續(xù)進行上一階段所發(fā)生的過程外,固相反應和擴散加劇,塑性流動增強,燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。
3:液相燒結(jié)階段(共晶溫度--燒結(jié)溫度)
當燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后,收縮很快完成,接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變,形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。
4:冷卻階段(燒結(jié)溫度--室溫)
在這一階段,鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化,可以利用這一特點,對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。
正宏模具鋼材公司提供進口硬質(zhì)合金,批發(fā)兼零售,量大從優(yōu),質(zhì)量保證。
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中國刀具企業(yè)通過不斷地學習和戰(zhàn)略規(guī)劃,已經(jīng)在市場上占據(jù)了半壁江山,但是,企業(yè)在發(fā)展過程中還是凸顯出幾個致命的問題,比如重視不夠、處理不當,這些都將會嚴重影響到企業(yè)的發(fā)展。
現(xiàn)階段,硬質(zhì)合金刀具在發(fā)達國家已占刀具類型的主導地位,比重高達70%。而高速鋼切削工具卻正以每年1%~2%的速度縮減,所占比例已降至30%以下。
同時,硬質(zhì)合金切削刀具在我國也已經(jīng)成為加工企業(yè)所需的主力刀具,被廣泛地應用在汽車及零部件生產(chǎn)、模具制造、航空航天等重工業(yè)領域,但我國刀具企業(yè)卻盲目地、大量地生產(chǎn)高速鋼切削工具以及一些低檔標準刀具,完全沒有考慮到市場飽和度和企業(yè)所需,終把具有高附加值、高科技含量的中刀具市場“拱手相讓”給國外企業(yè)。
有資料顯示,我國刀具的年銷售額大約為145億元,其中硬質(zhì)合金刀具所占的比重不足25%,但國內(nèi)制造業(yè)所需的硬質(zhì)合金刀具已經(jīng)占據(jù)刀具的50%以上,這種盲目生產(chǎn)已經(jīng)嚴重滿足不了國內(nèi)制造業(yè)對硬質(zhì)合金刀具日益增長的需求,從而形成了市場的真空狀態(tài),終被國外企業(yè)所占據(jù)。
2007年,我國生產(chǎn)的1.65萬噸硬質(zhì)合金中,有4500噸用于切削刀具生產(chǎn)上,數(shù)量上和日本相當。但制成刀具后的價值僅8億美元,遠不及日本的25億美元,這充分說明國內(nèi)硬質(zhì)合金刀具的整體生產(chǎn)水平與國外仍有相當大的差距。所以,在國內(nèi)企業(yè)不能滿足市場需求的前提下,制造業(yè)的需求就不得不依靠大量進口來解決。有資料顯示,主要外商在中國中刀具市場上的銷售年增長率達30%,已超過國產(chǎn)刀具的年均增長水平。
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