平板混凝土振動(dòng)器-混凝土振動(dòng)器-安陽振動(dòng)器

安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司建議對(duì)振搗工必須懂得振搗器的安全知識(shí)和使用方法、保養(yǎng)、作業(yè)后及時(shí)性清潔設(shè)備；振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)；插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機(jī)及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個(gè)彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等。澆筑混凝土過程中，混凝土振動(dòng)器型號(hào)，密切關(guān)注模板、掛籃變化，混凝土振動(dòng)器，出現(xiàn)異常停止施工，并及時(shí)上報(bào)處理。

墻、柱等高度較大的豎向結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)分層澆筑，每層澆筑高度不宜超過500mm，且以混凝土拌合物下落時(shí)不發(fā)生離析為準(zhǔn)。分層澆筑后將振搗棒插入下一層混凝土5cm左右充分振搗，以便于形成整體，防止分層。梁、板、墻、柱同時(shí)澆筑時(shí)，先澆筑墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)，待混凝土沉降一段時(shí)間后，再澆筑梁，后澆筑樓板，施工過程中既要使混凝土豎向結(jié)構(gòu)充分沉降，平板混凝土振動(dòng)器，又要確?；炷翝仓倪B續(xù)性，防止因混凝土供應(yīng)不及時(shí)產(chǎn)生施工冷縫。合理振搗：混凝土澆筑時(shí)應(yīng)布料均勻、分散布料，在用鐵耙子將混凝土摟平，嚴(yán)禁用振動(dòng)棒趕料。振搗棒插入的點(diǎn)與點(diǎn)之間相距400mm左右，形成“梅花式”振搗，做到不過振、不漏振。振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土拌合物不再顯著下沉，表面泛漿，無氣泡溢出，粗骨料在在混凝土拌合物中均勻分布。

安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司對(duì)混凝土澆注和振搗過程中應(yīng)注意防止波紋管上浮。澆注腹板混凝土?xí)r，為避免松散混凝土留在頂上，待澆注頂板混凝土?xí)r，這些混凝土已初凝，易使頂板出現(xiàn)蜂窩，故在澆注腹板混凝土?xí)r，進(jìn)料口周邊應(yīng)用卸料鋼板蓋住。腹板振搗以插入式振搗器為主。下層混凝土澆注分為兩個(gè)工作面，從橋兩端逐步向中間澆注，先澆注底板，在澆注腹板。每次下料高度不超過30㎝，按要求振搗密實(shí)，底板澆注5~6m時(shí)，再回頭澆注腹板，腹板按兩層施工，每5~6m為一施工段，每段完成需80m3混凝土，需澆注時(shí)間為1.8h。澆注時(shí)間小于混凝土的初凝時(shí)間2.5h，層與層之間接縫錯(cuò)開。澆注下料及振搗要求底板澆注時(shí)，先從每箱的頂板內(nèi)模預(yù)留孔下料，后從腹板下料振搗。