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澆注料的施工過程中需要注意些什么?

作為一種比較常用的建筑材料，澆注料的施工是需要大家了解一下的。由于其施工的特殊性在施工結(jié)束之后的烘干操作就顯得尤為重要，一旦這個(gè)步驟不注意的話就有可能影響其施工效果，玉溪免烘烤搗打料，那么接下來(lái)我們就來(lái)簡(jiǎn)單的了解下這個(gè)過程中都需要注意些什么呢？

　　1、首先要考慮到的是澆注料的炸裂問題，其實(shí)簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)就是它是通過耐火水泥的凝固起到增加其強(qiáng)度的，鐵溝免烘烤搗打料，這些水分在烘爐的時(shí)候就會(huì)隨著溫度的不斷升高，就會(huì)從液態(tài)變成氣態(tài)，壓力就會(huì)變大。

　　2、如果是在干燥的過程中空氣濕度就顯得格外的重要，因?yàn)橄鄬?duì)濕度直接決定了它的溫度，溫度越高的話濕度就會(huì)小很多，澆注料干燥的就比較快，溫度越高越有利于加速干燥。

　　3、濕度其實(shí)指的就是每立方米濕空氣中所含水蒸氣的重量，相對(duì)濕度指在一定濕空氣的濕度與同溫度下濕空氣飽和濕度之比。

耐火澆注料是由耐火骨料、粉料和結(jié)合劑組成的混合料，加水或其他液體后，適于采用澆注、振動(dòng)方法施工，耐磨系列澆注料一般有高鋁、莫來(lái)石、剛玉、碳化硅質(zhì)等系列耐磨澆注料。耐磨澆注料具備抗?jié)B透、耐侵蝕、抗沖擊、耐磨損，力學(xué)性能好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電站鍋爐及其它熱工窯爐前后拱、爐頂、尾部爐墻等部位。

兩種耐磨系列的耐火材料，叫法差不多，用的位置其實(shí)也是差不多的，不同的那就是他們的功能了。可塑料由于其自身良好的可塑性，一般都是用于窯爐修補(bǔ)與填充等作用；而耐磨澆注料一般都是用于磨損比較嚴(yán)重的區(qū)域來(lái)作為內(nèi)襯材料。耐磨澆注料中大部分是加水調(diào)和成可用澆注法施工的泥料，澆注成型后經(jīng)過一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)方可脫模，之后再經(jīng)過適當(dāng)時(shí)間的自然養(yǎng)護(hù)即可投入烘烤使用。 耐火可塑料是需要與結(jié)合劑結(jié)合，采用搗固法施工的。常用的結(jié)合劑分類有：黏土結(jié)合可塑料、磷酸結(jié)合可塑料、硫酸鋁結(jié)合可塑料等。

澆注料的使用在筑爐方面使用的還是比較多的，鍋爐在使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象嚴(yán)重的情況甚至?xí)苯訉?dǎo)致鍋爐損壞不能正常使用，因此為了延長(zhǎng)使用壽命會(huì)使用澆注料來(lái)筑爐起到減輕鍋爐磨損程度的作用，但之后會(huì)出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象要想解決就得先知道出現(xiàn)裂紋的原因。下面我們來(lái)了解下澆注料筑爐后出現(xiàn)裂紋的原因：

　　1.澆注料在攪拌的時(shí)候“灰水比”控制不好，是有可能造成出現(xiàn)裂紋的原因。

　　2.攪拌時(shí)間和振動(dòng)時(shí)間控制不好。攪拌時(shí)間太短材料混合不均勻，不密實(shí)強(qiáng)度降低；該產(chǎn)品的澆注應(yīng)采用震搗機(jī)分層進(jìn)行震動(dòng)就會(huì)出現(xiàn)裂紋。

　　3.脫模時(shí)間控制不好。

　　4.澆注料養(yǎng)生時(shí)間控制不好。

　　5.烘爐質(zhì)量控制不好。

　　烘爐是將爐襯材料中自然干燥無(wú)法排除的游離水和結(jié)晶水排除，同時(shí)對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行高溫固化以達(dá)到一定的強(qiáng)度。

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