青島HDPE塑料管材模具-HDPE塑料管材模具-青島祥浩捷

如何解決PVC型材塑料制品擠出過(guò)程中的彎曲變形問(wèn)題？

①保證擠出機(jī)全線的同心度和水平度，在每次更換模具時(shí)都應(yīng)對(duì)擠出機(jī)、口模、定型模、水箱等的同心度和水平度進(jìn)行校正。

②開(kāi)機(jī)前認(rèn)真裝配口模，使得各部位間隙一致，HDPE塑料管材模具廠家，若開(kāi)機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)口模出料不均，可依據(jù)型坯彎曲變形方向，對(duì)應(yīng)調(diào)整口模溫度以保證口模出料均勻，如調(diào)整口模溫度無(wú)效，可適當(dāng)提高物料的塑化度。

③調(diào)節(jié)定型模的冷卻系統(tǒng)，加大型材承受拉伸應(yīng)力一側(cè)的冷卻水量。

④采用機(jī)械偏移中心的方法調(diào)整，即一邊生產(chǎn)，一邊調(diào)整定型模中間的定位螺栓，依據(jù)型材彎曲方向進(jìn)行反向微量調(diào)整(采用該法時(shí)應(yīng)慎重，且調(diào)整量不宜過(guò)大)。

⑤密切關(guān)注模具的工作質(zhì)量，注重模具的保養(yǎng)，根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。減少pvc型材塑料制品出現(xiàn)彎曲變形的問(wèn)題出現(xiàn)。

硬度硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo)，模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據(jù)其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。對(duì)于同一鋼種而言，HDPE塑料管材模具公司，在一定的硬度值范圍內(nèi)，硬度與變形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間，其塑性變形抗力可能有明顯的差別。HDPE塑料管材模具

熱混加料順序、溫度設(shè)值以及熟化時(shí)間對(duì)型材的性能也有決定性的因素

      PVC-U配方的組分很多，所選擇加料順序應(yīng)有利于發(fā)揮每種助劑的作用，并有利于提高分散速度，HDPE塑料管材模具，而避免其不良的協(xié)同效應(yīng)，助劑的加料順序應(yīng)有助于提高助劑的相輔相成效果，克服相克相消的作用，使應(yīng)在PVC樹(shù)脂中分散的助劑，充分進(jìn)入PVC樹(shù)脂內(nèi)部。

典型的鉛鹽穩(wěn)定體系配方加料順序如下：

a．低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC樹(shù)脂加到熱混鍋中；

b．在60℃時(shí)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)下加入穩(wěn)定劑及皂類；

c．在80℃左右，高速運(yùn)轉(zhuǎn)下加入內(nèi)潤(rùn)滑劑、顏料、抗沖擊改性劑、加工助劑；

d．在100℃左右，高轉(zhuǎn)速下加入蠟類等外潤(rùn)滑劑；

e．在110℃，高速運(yùn)轉(zhuǎn)下加入填料；

f．在110℃-120℃低轉(zhuǎn)速下排出物料至冷混桶中進(jìn)行降溫；

g．冷混至料溫降至40℃左右時(shí)，青島HDPE塑料管材模具，卸料過(guò)篩。

　　上面加料順序較為合理，但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)自身的設(shè)備及各種條件也有所不同，多數(shù)廠家除樹(shù)脂外，其他助劑一同加入。還有的是輕質(zhì)活化碳酸鈣同主料一起加入等等。這就要求企業(yè)技術(shù)人員根據(jù)本企業(yè)的特點(diǎn)制定出適合自己的加工工藝及投料順序。

　　一般熱混溫度在120℃左右，溫度太低時(shí)物料達(dá)不到凝膠化和混料均勻，高于此溫度部分物料可能會(huì)分解揮發(fā)，而且干混粉料發(fā)黃。

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