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破碎機產(chǎn)量下降的原因:物料的濕度過大,設(shè)備的內(nèi)部易粘附,也易在物料的輸送的過程中造成堵塞,從而造成設(shè)備的效率低下,如果物料過濕,應(yīng)先對其進行烘干處理后,再進行破碎工作;物料在被磨后的細度要求越高,破碎機的磨粒能力就相對減小,從而造成效率低下;破碎機電機的接線位置反向,影響電機的工作;破碎站的排料口尺寸小,破碎機視頻,生產(chǎn)產(chǎn)量下降還會形成排料口阻塞,因此需要調(diào)大排料口的尺寸大??;破碎機的襯板發(fā)生移位現(xiàn)象也會影響設(shè)備的工作狀態(tài)和工作效率,要確保襯板位置合適;破碎機在使用一段時間之后,襯板結(jié)構(gòu)與軸承磨損加大工作間隙,軸承在外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,使得產(chǎn)量降低,破碎機圖片,可以經(jīng)常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時更換。
對輥破碎機注意事項:要加強給礦的除鐵工作。非破碎物(釬頭等物)掉入雙輥間會損壞破碎機,以致造成停車事故。所以在破碎機前應(yīng)安裝除鐵裝置;粘性物料容易堵塞破碎空間,在處理堵塞故障應(yīng)停車處理,不可在運轉(zhuǎn)中進行捅礦;當處理的物料含大塊較多時,要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來 ,以防傷人或損壞設(shè)備;雙輥破碎機運轉(zhuǎn)較長時間后,由于輥面的磨損較大,會引起產(chǎn)品粒度過細,這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進行檢修;加強對雙輥破碎機設(shè)備的檢查 ,對設(shè)備的潤滑部位要按時加油 ,保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。
反擊式破碎機的主軸都是用鋼制材料制作而成的,所以在選擇材料的時候一般都會選擇碳素鋼和合金鋼,相較于合金鋼來說,破碎機價格,碳素鋼的報價會便宜一點,汕頭破碎機,所以我們盡量使用一些比較高質(zhì)量的鋼材進行主軸的制造。
在石材生產(chǎn)線上,使用更多的設(shè)備是破碎機,包括用于粗粉碎的下巴破碎機,第二次和精細的反擊破碎機,或與重型石材破碎機一起開采。石材生產(chǎn)線設(shè)備的維護工作主要是關(guān)于破碎機設(shè)備的。從三個方面簡要介紹了破碎機設(shè)備的現(xiàn)狀。
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