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造成PVC塑料型材發(fā)脆的原因及解決
擠出工藝對(duì)型材剛性和柔性指標(biāo)的影響。擠出溫度設(shè)定的高低是影響物料塑化程度的因素之一,PP塑料管材模具,物料過(guò)塑化物料中的低分子聚合物分解,揮發(fā),造成分子間結(jié)構(gòu)變化會(huì)增大剛性指標(biāo)和降低柔性指標(biāo)。
物料塑化不足,物料中各組分的分子之間還沒(méi)有充分溶合會(huì)降低剛性指標(biāo),同時(shí)柔性指標(biāo)得到充分展現(xiàn)。螺桿轉(zhuǎn)矩和擠出壓力與型材的剛性指標(biāo)成正比,隨轉(zhuǎn)矩和壓力升高而增加。柔性指標(biāo)則與其成反比,隨轉(zhuǎn)矩和壓力的升高而降低。
需要補(bǔ)充的是,在剛開(kāi)機(jī)擠出時(shí)會(huì)偶然發(fā)現(xiàn)個(gè)別型材沒(méi)有崩口現(xiàn)象,但卻發(fā)現(xiàn)其內(nèi)筋已有輕微氣泡,這又是一個(gè)新問(wèn)題。有三種假設(shè):
?、俅硕涡筒臄D出時(shí)的加工溫度要高于常規(guī)工藝溫度,如果是則說(shuō)明前面我們所設(shè)定的加工工藝溫度偏低,型材欠塑化,而要提高工藝溫度卻不要讓其內(nèi)筋發(fā)泡,則要適當(dāng)增加穩(wěn)定劑的用量,這當(dāng)然也與物料的擠出速度即物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時(shí)間有關(guān)。
?、诼輻U芯溫過(guò)高,如是這種情況則更好解決,適當(dāng)降低螺桿芯部溫度便可。
?、壑鳈C(jī)沒(méi)有開(kāi)真空或真空度過(guò)低。如是這樣則型材的加熱后狀態(tài)不過(guò)關(guān),如果加熱后狀態(tài)沒(méi)有問(wèn)題則還是要回到前面兩個(gè)問(wèn)題中去。
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