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   通過對(duì)試切法的應(yīng)用，可以進(jìn)行加工表面的試切，非金屬機(jī)加工通過對(duì)試切所得尺寸的測量，非標(biāo)模具配件散件加工，可以滿足零件的加工精度的要求。這就需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)毒叩氖褂?，做好不同?shù)量的試切及測量I：作。比如在軸頸尺寸的試切車削加工過程中，其所用的方法就是試切法。

  試切法，即先試切出很小部分加工表面，測量試切所得的尺寸，按照加工要求適當(dāng)調(diào)刀具切削刃相對(duì)工件的位置，再試切，再測童，如此經(jīng)過兩三次試切和測量，非標(biāo)模具零件配件，當(dāng)被加工尺寸達(dá)到要求后，再切削整個(gè)待加工表面。例如，非金屬機(jī)加工零件上軸頸尺寸的試切車削加工、軸頸尺寸的在線測量磨削、箱體零件孔系的試鏜加工及精密量塊的手工精研等，均屬試切法加工。試切法具備良好的工作精度，這種工作模式不需要進(jìn)行太復(fù)雜裝置的使用，但是這種裝置需要進(jìn)行多種工作程序的開展，需要做好相關(guān)的測盤及計(jì)算工作，對(duì)于工人的技術(shù)水平及器具的精度要求比較高，其質(zhì)貴不穩(wěn)定，比較適合于進(jìn)行單件小批生產(chǎn)工作的開展。

淺析數(shù)控車床加工常見的兩種形式

一種是：車刀固定，非標(biāo)汽車模具配件，主要是針對(duì)加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件；

第二種是：工件固定，通過工件的高速旋轉(zhuǎn)，車刀的橫縱向移動(dòng)進(jìn)行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用廣的一類機(jī)床加工。

數(shù)控加工之所以應(yīng)有的范圍很廣，因?yàn)橄鄬?duì)于普通車床加工來說具有很大的優(yōu)勢：

1、數(shù)控車床的加工精度高，穩(wěn)定性高，所以能夠保證加工的高質(zhì)量；

2、自動(dòng)化程度高，數(shù)控加工是通過程序譯碼執(zhí)行的，很大程度地減少了人工的重復(fù)工作強(qiáng)度；

3、數(shù)控車床加工零件改變時(shí)，只需要更改數(shù)控程序即可，這樣大大地減少了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

4、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能夠加工形狀復(fù)雜的零件；

5、數(shù)控車床對(duì)于操作人員的素質(zhì)要求也是較高的。

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