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磨料對粘附率的影響
常用砂輪磨料有白剛玉和綠碳化硅兩種,實驗表明,兩種磨料對粘附率的影響,差別不大,天津2cr13不銹鋼棒加工,綠碳化硅可稍減輕粘附現(xiàn)象,原因是性脆而鋒利。
磨削液對表面粗糙度的影響
分別使用乳化液三種,無機鹽磨削液和油基磨削液,加入硫、氯等極壓添加劑,觀察加工后工件的表面粗糙度,磨削液的流量為20L/min、磨削行程為600mm,天津2cr13不銹鋼棒廠家,實驗結(jié)果如表3所示。
可以看出,表面張力小,含有極壓添加劑,磨削獲得的表面質(zhì)量好。合理使用磨削液,能改善散熱條件,磨削液能將磨削屑和脫落的磨粒沖掉,天津2cr13不銹鋼棒,同時在金屬表面形成油膜,起潤滑作用,降低工件表面粗糙度。
8、不良品手修
不良品手修是指在制件修復后對制件進行整筐及二次選別檢查。其目的是為了修復各質(zhì)量控制項目中檢查出的不良,避免不良品流出及減少報廢損失。
9、制件二次選別檢查
對易開裂制件進行生產(chǎn)后的二次選別檢查,可以避免因前序各項檢查未檢出造成不良品流出。
10、制件出庫檢查
這是制件質(zhì)量控制的后一道關(guān)口,通過出庫檢查的再次確認,可以有效避免不良品的流出。
各種質(zhì)檢方式可歸納為生產(chǎn)前控制、生產(chǎn)中控制、生產(chǎn)后控制,能達到三不 “不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品”目的。
不銹鋼酸洗工藝的腐蝕介質(zhì)
不銹鋼酸洗工藝中,各個工段具有不同的腐蝕介質(zhì),由某鋼鐵公司提供的的酸洗液介質(zhì)狀況如下:
1、原酸液
硫酸:槽中液濃度150~300g/L,溫度為<90℃,天津2cr13不銹鋼棒加工廠家,原液濃度98%;
:槽中液濃度100~200g/L,溫度為<90℃,原液濃度65%;
:槽中液濃度40~60g/L,溫度為<65℃,原液濃度70%。
2、混合酸
和:槽中液濃度40~60g/L,溫度為<65℃。
3、廢水
含多種重金屬離子、鹽類和含氟離子的酸性廢水。
企業(yè): 天津吉順達昌不銹鋼商貿(mào)有限公司
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