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不銹鋼精密鑄造的主要過程

不銹鋼鑄造屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造，是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù)，。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高，甚至其它鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。

    所謂不銹鋼鑄造，配件加工，簡單說就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡稱熔?；蚰Ｐ停?，在其上涂覆若干層特s制的耐火涂料，集裝箱配件加工，經(jīng)過干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒（如采用高強(qiáng)度型殼時(shí)，可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。

精密鑄造中蠟?zāi)Ｖ圃熘杏嘘P(guān)問題

　　各行各業(yè)對(duì)精密鑄件有著不同的要求， 為滿足需要， 精密鑄造技術(shù)展示出它廣泛的適應(yīng)性， 例如表現(xiàn)在材料的多樣性、形狀的復(fù)雜性、生產(chǎn)的成批性、尺寸的精s確性、均一性、穩(wěn)定性及表面精度等方面， 在這些特性里， 今天都有著新的進(jìn)展和提高。例如材質(zhì)為不銹鋼重量40g ， 外廓尺寸為長55mm、寬3216mm、厚13mm 的精密鑄件， 對(duì)它的要求是: ①鑄態(tài)直接使用，電力配件加工， 全免機(jī)加工; ②鑄件上軸孔的圓度和表面粗糙度必須滿足日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(J IS)的規(guī)定; ③軸孔周圍的4 個(gè)孔與另一部件配合， 其相關(guān)尺寸除滿足J IS 的規(guī)定外， 并要求鑄件不能撓曲變形; ④鑄件的s小尺寸公差為±012mm ⑤鑄出的文字、符號(hào)等的深度為013mm ， 要求線條清晰; ⑥平面間的s小尺寸公差為011mm ⑦毛翅、圓角、表面粗糙度、縮陷、變形等末特殊指s定的， 均按生產(chǎn)單位標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。作為精密鑄件的一個(gè)例子，農(nóng)用車配件加工， 從中可感到當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)對(duì)精密鑄件的要求和生產(chǎn)者可以達(dá)到的水平。從現(xiàn)代熔模鑄造工藝流程可以知道， 要做到上述的要求并不是一件很容易的事。因此， 如果不從每個(gè)工序、每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)崗位進(jìn)行嚴(yán)格管理、正確操作、前后配合的話， 要達(dá)到上述目的是很困難的。

鑄造件通用技術(shù)要求有哪些？

不管是哪種材質(zhì)的鑄件，都有以下幾大方面的要求：

　　一、材質(zhì)方面的要求。主要有硬度、抗拉強(qiáng)度、、延伸率、沖擊韌性。

　　二、尺寸精度和形位精度。不同的鑄件有不同要求，采用不同的尺寸和幾何公差標(biāo)準(zhǔn)和不同的公差等級(jí)。

　　三、根據(jù)使用要求，對(duì)鑄件的其它缺陷規(guī)定驗(yàn)收要求。如氣孔、砂眼、縮孔、縮松、夾渣、夾砂、裂紋……

　　四、對(duì)缺陷修復(fù)的要求。

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