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對輥制砂機是利用兩組單獨傳動的輥軸,對輥式碎石機規(guī)格,相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠軋和磨剪力來制砂物料。物料經(jīng)給料口落入兩輥之間,經(jīng)對輥擠壓制砂之后成品自然落下,當(dāng)遇到過硬或者不可制砂的物料時,輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓,使雙輥之間的間隙增加,過硬或不可制砂的物料自然落下,以此來保證機器不被損壞,相向轉(zhuǎn)動的兩個輥子有一定的間隙,通過改變間隙,就可以控制產(chǎn)品的排料粒度,對輥制砂機是利用一對相向轉(zhuǎn)到的圓輥,而四輥制砂機則是利用兩對相向轉(zhuǎn)動的圓輥進行制砂作業(yè),對輥制砂機采用三角帶或萬向節(jié)聯(lián)軸器進行傳動和調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙。如您需要購買對輥制砂機或有相關(guān)問題可與我們?nèi)〉寐?lián)系。經(jīng)常檢查對輥的使用情況,對輥要求外表光潔,無麻坑和大的劃痕。如出現(xiàn)上述情況,要更換新的對輥。調(diào)整對輥間隙時,先擰緊調(diào)整手輪,然后再倒松手輪,并按手輪每一轉(zhuǎn)3毫米的距離進行調(diào)整。調(diào)到合適的間隙時,鎖緊螺母。防止調(diào)整不當(dāng)使對輥不平行,造成 軸瓦偏磨損。喂料時要檢查仔細,防止超硬物料和鐵器進入機器內(nèi)。運轉(zhuǎn)時嚴禁排除故障,嚴禁任何的清理工作。停車前需要先停止給機器供料,待機器內(nèi)的物料全部制砂完后再停機器。經(jīng)常檢查制砂機用的三角皮帶和鏈輪鏈條,如損壞程度達到30%時,須全部更換新的,不可新舊混用。對輥制砂機每年進行一次檢修。對輥制砂機萬向聯(lián)軸器出現(xiàn)裂紋或斷裂原件及改進措施1、加工工藝;萬向聯(lián)軸器在制作時材料選用標準低、熱處理工藝不當(dāng)、叉頭存在鑄造缺陷以及焊接質(zhì)量等原因,均會導(dǎo)致萬向聯(lián)軸器在使用過程中容易形成薄弱點。可以通過選用性價比較高的萬向聯(lián)軸器,對輥式碎石機供應(yīng)商,從材料、設(shè)計、工藝上確保質(zhì)量關(guān),昆明對輥式碎石機,在源頭上減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的設(shè)備故障。2、型號選擇;如果萬向聯(lián)軸器的扭矩達不到使用的要求,對輥式碎石機報價,容易出現(xiàn)裂紋甚至斷裂。此時嗎,可以對萬向聯(lián)軸器所承受的扭矩進行校核計算,驗證其扭矩是否滿足使用要求,確保選用的萬向聯(lián)軸器能達到或者超過實際需要的使用扭矩。
如何使對輥制砂機正常運行
1、對輥制砂機的正常運轉(zhuǎn),在許多方面取決于輥皮的磨損水平。只要當(dāng)輥皮處于良好狀態(tài)下,才能取得較高的消費才能和排出合格的產(chǎn)品粒度。
2、定期檢查輥皮磨損狀況,及時停止修理和改換。在制砂礦石時,輥皮是逐步磨損的。影響輥皮磨損的主要要素是待處置礦石的硬度、輥皮資料料的強度、輥子的外表外形和規(guī)格尺寸以及操作條件、給礦方式和給礦粒度等。
3、運用期限和輥子工作的工藝指標,取決于礦石(物料)沿著輥子整個長度散布的平均水平。物料散布假如不平均,輥皮不但很快磨損,而且輥子外表會呈現(xiàn)環(huán)狀溝曹。從而制砂產(chǎn)品粒度不平均。因而,除粗碎的對輥制砂機外,一切的輥式制砂機都配有給礦機,給礦機的長度應(yīng)與輥子的長度相等,以保證沿著輥子長度而平均給礦。同時,為了連續(xù)地給入礦石。給礦機的轉(zhuǎn)動速度應(yīng)比輥子的轉(zhuǎn)速要快,大約要快1-3倍,在制砂機的運轉(zhuǎn)中,還要留意給礦塊度的大小,給礦塊渡過大,將產(chǎn)生猛烈的沖擊,輥皮磨損嚴重,粗碎時尤為顯著。
對輥制砂機萬向聯(lián)軸器出現(xiàn)裂紋或斷裂原件及改進措施
1、加工工藝;萬向聯(lián)軸器在制作時材料選用標準低、熱處理工藝不當(dāng)、叉頭存在鑄造缺陷以及焊接質(zhì)量等原因,均會導(dǎo)致萬向聯(lián)軸器在使用過程中容易形成薄弱點。可以通過選用性價比較高的萬向聯(lián)軸器,從材料、設(shè)計、工藝上確保質(zhì)量關(guān),在源頭上減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的設(shè)備故障。
2、型號選擇;如果萬向聯(lián)軸器的扭矩達不到使用的要求,容易出現(xiàn)裂紋甚至斷裂。此時嗎,可以對萬向聯(lián)軸器所承受的扭矩進行校核計算,驗證其扭矩是否滿足使用要求,確保選用的萬向聯(lián)軸器能達到或者超過實際需要的使用扭矩。
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