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???你了解高溫硫化硅橡膠嗎

高溫硫化硅橡膠的硫化通常分兩個(gè)階段進(jìn)行。該階段是將硅氧烷生橡膠，增強(qiáng)劑，添加劑，硫化劑和結(jié)構(gòu)控制劑混合，然后對(duì)金屬模具中的混合材料加壓和加熱。和硫化，壓力約為50公斤/平方厘米，溫度為120?130°C，時(shí)間為10?30分鐘，第二階段是從模具中取出硅橡膠，放入烤箱，食品級(jí)廚房用品，200 ~250℃烘烤數(shù)小時(shí)至24小時(shí)后，橡膠進(jìn)一步硫化，同時(shí)有機(jī)過(guò)氧化物分解和揮發(fā)。硅橡膠增強(qiáng)填料是各種類型的二氧化硅，其可以將硫化橡膠的強(qiáng)度提高十倍。添加各種添加劑主要是降低了膠的成本，改善了橡膠化合物的性能，并賦予硫化膠各種特殊性能，如阻燃性和導(dǎo)電性。交聯(lián)劑是各種有機(jī)過(guò)氧化物

新工藝改進(jìn)后：1，硅膠商標(biāo)標(biāo)簽硫化成型：可選擇加入液體硅膠或過(guò)氧化物硫化固體硅酮硫化成型; 2，絲網(wǎng)專用硅膠膠（如KL-3636AB），靜置10分鐘后，裝上熱熔膠膜或噴涂熱熔膠粉; 3，食品級(jí)廚房用品批發(fā)，放在烤箱中，在90°C * 10分鐘烘烤，熱熔膠和硅膠瞬間復(fù)合在一起; 4，模切; 5，用布料加熱和壓緊就好了。工藝優(yōu)點(diǎn)：硅膠成型速度快，硅膠膠成品效率可提高一倍以上，成品率也明顯提高;改進(jìn)后的新工藝2：1。硅膠商標(biāo)標(biāo)簽硫化成型：可選加入液體硅膠或過(guò)氧化物硫化固體硅膠硫化成型; 2，絲印專用硅膠膠（如KL-3636AB），食品級(jí)廚房用品生產(chǎn)商，靜置10分鐘后，貼合布料; 3，放在烤箱中烘烤90°C * 10分鐘，布和硅膠瞬間復(fù)合在一起。這個(gè)過(guò)程的優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)單，快捷。

由于噴涂是偶然的和部分的，因此由于不正確的過(guò)程操作引起的結(jié)霜也被很好地識(shí)別。在這方面，只要稱量配合劑，避免不匹配，多配合，少配藥和缺少配藥，操作嚴(yán)格按照工藝進(jìn)行，并且橡膠與過(guò)度混合不均勻高輥溫度可以解決。 6.橡膠老化引起的霜凍可以根據(jù)夏季高溫和日曬時(shí)容易發(fā)生的特性來(lái)確定。由于過(guò)量使用配合劑引起的起霜更難以識(shí)別，并且為此可以僅采用一對(duì)一的排除方法。上述兩種噴霧都是大量的，后果相對(duì)嚴(yán)重，相對(duì)難以處理。通常，使用擦拭的乳膏，并在用溶劑浸泡4-6小時(shí)后，取出干燥的莖并包裝到袋中。但要從根本上解決它，食品級(jí)廚房用品生產(chǎn)廠家，有必要改進(jìn)化合物配方。噴涂?jī)H通過(guò)增加橡膠化合物的混合均勻性和調(diào)整配方來(lái)解決NR精煉中的硫問(wèn)題。通常在混合開始時(shí)加入NBR中使用的硫，后加入促進(jìn)劑。起霜的主要原因主要是溶解性和橡膠化合物中硫的相容性。因此，控制不溶性硫中可溶性硫的含量是克服結(jié)霜的關(guān)鍵。不溶性硫的轉(zhuǎn)化與時(shí)間和溫度有關(guān)。

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