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工業(yè)回轉窯設備主要用于煅燒水泥熟料、冶金化工、耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁、石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石、化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物?;剞D窯主要有窯筒體、傳動裝置、支承裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等部件組成。回轉窯密封是窯的一個重要組成部分,它位于既周向旋轉又軸向竄動的窯和靜止不動的煙室之間,作用是使窯內環(huán)境和外界隔離,以防止冷空氣吸入窯內和窯內粉料漏出窯外,密封效果的好壞對窯內熱工制度以及環(huán)境有重大影響 。
回轉窯密封按使用部位分類:窯頭密封(入口密封),窯尾密封(出口密封);按密封方式分類:疏導型密封,密閉型密封;回轉窯密封的好壞,四川回轉窯密封,直接影響著回轉窯熱工制度的平衡和能耗的高低,回轉窯密封廣泛使用在氧化鋁及水泥行業(yè),熱耗指標差額懸殊,除了工藝流程的因素外,一個較重要的因素就是窯系統(tǒng)密封裝置不好用,漏風嚴重?;剞D窯密封裝置性能差,不但熟料熱耗變高,材耗增加,而且污染環(huán)境。窯系統(tǒng)的密封指窯頭和窯尾的密封。窯頭是高溫端,外側筒體常在300~400℃高溫中。因此,窯頭密封要針對這一特點設計。我廠回轉窯密封提出了改進措施和一種適合廣泛回轉窯的密封裝置:復合柔性密封,它能很好地適應回轉窯端部的復雜運動 ,耐磨耐高溫,有效地消除了回轉窯軸向、徑向和環(huán)向間隙,回轉窯柔性密封,實現(xiàn)了無間隙密封。
回轉窯密封不僅存在高溫、高粉塵、負壓工藝環(huán)境,水泥回轉窯密封,而且筒體存在橢圓、彎曲等變形,石灰回轉窯密封,回轉部件與固定件間存在不斷變化的徑向、軸向和環(huán)向三維間隙。因此,這種復雜的工藝條件下,要求密封應具備以下的特點:不漏風、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長壽命、高可靠性、安裝方便、維護方便等綜合使用成本。?回轉窯密封作為回轉窯、單筒冷卻機、烘干機窯設備,廣泛應用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)的。主要起到密閉回轉窯、單筒冷卻機、烘干機的出入口縫隙,防止漏風、進風、漏風等現(xiàn)象。
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