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任何機(jī)器或者操作機(jī)械,在操作使用過程中都會出現(xiàn)各種故障,而橢圓封頭也不例外。下面就來分析下導(dǎo)致橢圓封頭產(chǎn)生裂紋的原因有哪些。
1、化學(xué)成分的影響。根據(jù)相關(guān)資料公式計算可知316,310的△值分別為 1.00、 4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。
2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中,橢圓封頭,材料的變形量較大翻邊部位大可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時,馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。
工藝守則:
1、用盤尺測量外圓周長,記錄數(shù)據(jù),并用油漆筆標(biāo)注在封頭外側(cè)直邊處;
2、使用直尺檢測封頭直邊段和坡口角度;
3、沿圓周端面,使用直尺每隔90°角測封頭內(nèi)徑,共測4次,計算并記錄封頭大小直徑差或橢圓度;
4、肉眼檢測直邊處有無皺褶,大R和小r處有無鼓包;
5、將水平方管放置在齊好坡口的封頭上,用鋼卷尺測量深度;
6、使用卡規(guī)或波測厚儀檢測板厚,特別注意邊緣處和過渡小r處,平底封頭,此處容易因拉伸過大或翻邊遍數(shù)過多而導(dǎo)致減薄超標(biāo);
7、檢查封頭表面因過燒或渣塊導(dǎo)致的凹坑或麻坑,不銹鋼封頭表面的氧化鐵銹用打磨機(jī)去除;
8、肉眼觀察旋壓封頭大R和小r反變形情況;
9、檢查封頭標(biāo)記移植,包括客戶名、材質(zhì)、鋼印等,蝶形封頭,確保鋼印在外側(cè)。
關(guān)于封頭類型的變化。JB/T4746-2002標(biāo)準(zhǔn)中僅選擇了橢圓形、碟形、錐形、球冠形,并對它們規(guī)定了有關(guān)的制造、檢驗與驗收的要求。根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展的需求,本標(biāo)準(zhǔn)又增加了球形和平底形類型。
受當(dāng)時條件的限制,原標(biāo)準(zhǔn)在封頭的成形方式上僅選擇了整版成形,先拼板后成形兩種,而未涉及分瓣成形后組焊的封頭。隨著壓力容器的大型化,封頭越來越大,受封頭成形裝備生產(chǎn)能力及運輸條件等限制,濰坊封頭,特大型及某些大型封頭,只能采用分瓣成形,即圓頂板及瓣片分別成形運至使用現(xiàn)場后組焊成完整的封頭產(chǎn)品。為了滿足壓力容器大型化得發(fā)展需求,本標(biāo)準(zhǔn)增加了成形封頭,并在 6.3.12中根據(jù)某些封頭制造廠的成熟經(jīng)驗,對頂圓板、瓣片的形狀、尺寸要求以及檢查方法做了規(guī)定。
企業(yè): 泰安市岱岳區(qū)宏盛金屬結(jié)構(gòu)制造廠
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