窯爐密封-標(biāo)馬公司-水泥窯爐密封

水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)： 該回轉(zhuǎn)窯由筒體，新型窯爐密封，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。回轉(zhuǎn)窯密封裝置，水泥窯爐密封，無(wú)論是窯頭密封、窯密封還是單冷機(jī)的密封，在燒成系統(tǒng)中都起著接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。燒系統(tǒng)是熱工環(huán)境，不僅存在高溫、高粉塵、壓等工藝環(huán)境，而且在使用過程中回轉(zhuǎn)筒體部還同時(shí)存在橢園、彎曲等變形和回轉(zhuǎn)、擺尋軸向竄動(dòng)等綜合復(fù)雜運(yùn)動(dòng)使回轉(zhuǎn)部件與固定件間形成了不斷變化的徑向、軸向和環(huán)向三維間隙。窯爐密封裝置的好壞，窯爐密封，直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本。加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)數(shù)據(jù)整理分析，有利于設(shè)備的管理工作。 

水泥回轉(zhuǎn)窯( 旋窯) 設(shè)備是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3% ～ 3. 5%，借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)促進(jìn)料在旋窯內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生的大量熱量，以輻射、對(duì)流、窯磚( 窯皮) 傳導(dǎo)等方式傳給物料，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)。窯頭窯尾密封是回轉(zhuǎn)窯的一個(gè)重要組成部分，它采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。回轉(zhuǎn)窯密封裝置的結(jié)構(gòu)形式眾多，使用情況差異很大，其密封效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標(biāo)，對(duì)水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境也有很大影響。回轉(zhuǎn)窯的密封裝置:復(fù)合柔性密封，它能很好地適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯端部的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，耐磨耐高溫，石灰窯爐密封，有效地消除了回轉(zhuǎn)窯軸向、徑向和環(huán)向間隙，實(shí)現(xiàn)了無(wú)間隙密封。

回轉(zhuǎn)窯密封本身所具有的特點(diǎn)之多能夠讓其在建筑行業(yè)當(dāng)中得到廣泛使用。那么它的技術(shù)要領(lǐng)有哪些呢？在工作人員處理窯頭以及尾罩的時(shí)候，它對(duì)于圓度的要求還是非常高的，并且還需要有足夠強(qiáng)度的支撐力度。所以在我們工作人員安裝的過程中一定要將位置給找對(duì)了才能夠進(jìn)行篤定，下一步的操作中才可以順利的安裝產(chǎn)品的調(diào)心問題，并且還能夠?yàn)橄乱徊降牟僮鲃?chuàng)造一個(gè)較為有利的工作條件。安裝一些迷宮式的產(chǎn)品過程中，它的間隙問題要重視，也就是說(shuō)間隙留足非常關(guān)鍵。在確保能夠進(jìn)行挑動(dòng)的情況之下，不允許密封環(huán)之間發(fā)生任何的磕碰以及接觸情況。否則會(huì)影響到產(chǎn)品的運(yùn)行?；剞D(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有不可替代的作用。

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