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POM原料的應(yīng)用
可代替大部分有色金屬、汽車、機(jī)床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈、管道、運(yùn)輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等.
工藝特點(diǎn):
(1)POM加工前可不用干燥,在加工過程中進(jìn)行預(yù)熱(80℃左右),對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處.
(2) POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內(nèi)停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產(chǎn)生刺激性強(qiáng)的甲醛氣體.
(3) POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,殘量要少;
(4) POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80~100℃),產(chǎn)品脫模時很燙,需防止手指.
(5) POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫
(6)具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性
(7)的疲勞強(qiáng)度
(8)環(huán)境抵抗性、耐性佳
(9)耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,電鍍塑膠原料,尺寸安定性優(yōu).
PC塑膠原料塑料的化學(xué)特性
PC有很好的機(jī)械特性,但流動特性較差,因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時,要以產(chǎn)品的最終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性,那么就使用低流動率的PC材料;反之,可以使用高流動率的PC材料,這樣可以優(yōu)化注塑過程。
PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料,透明的度達(dá)90%,被譽(yù)為是透明金屬。它剛硬而具有韌性,塑膠原料,具有較高的沖擊強(qiáng)度,高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性,可以通過注射、擠出成型。PC塑料的熱性能優(yōu)異,可在-100℃-130℃之間長期使用,耐水解塑膠原料,脆化溫度在-100℃以下。
塑膠原料與橡膠本質(zhì)的區(qū)別在于塑膠原料發(fā)生形變時塑性變形,而橡膠是彈性變形。換句話說,塑膠原料變形后不容易恢復(fù)原狀態(tài),而橡膠相對來說就容易得多。塑膠原料的彈性是很小的,通常小于100%,而橡膠可以達(dá)到1000%甚至更多。塑膠原料在成型上絕大多數(shù)成型過程完畢產(chǎn)品過程也就完畢;而橡膠成型過程完畢后還得需要硫化過程。
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