無錫五金件噴涂生產(chǎn)線-無錫五金件噴涂-京朔涂裝科技有限公司

想要節(jié)省成本 需從涂裝設(shè)備入手

       掌握準確的操作竅門其目的在于節(jié)省涂料，涂裝設(shè)備取得契合質(zhì)量請求的涂層，避免涂料的質(zhì)量和人力的耗費，削減廢品發(fā)生的概率。經(jīng)過準確的涂料操作竅門訓練并把這個竅門變?yōu)榱晳T，不但能進步出產(chǎn)功率，還能夠進步涂膜質(zhì)量，同時能夠大大下降對環(huán)境的污染。下面咱們將介紹運用無氣或通用空氣霧化設(shè)備時選用的機械翻新根本竅門。

　　竅門

　　a.扳動槍機之前，槍應處于運動狀況；

　　b.堅持噴槍與工件之間間隔的穩(wěn)定，不得時遠時近；

　　c.噴槍在時應勻速運動；

　　d.在一樣的工作時，第一個行程的起點應一樣；

　　e.工件外表應悉數(shù)為濕潤的漆所掩蓋；

　　f.相鄰行程的重疊量堅持一致；

　　g.關(guān)于一樣的工件，行程次數(shù)應堅持一致；

　　行程

　　a.噴槍的移動軌道與工件外表堅持平行；

　　b.噴槍槍體與工件外表堅持垂直，否則會造成糟蹋涂料；

　　c.不要讓噴槍弧形運動，為移動操作者的前臂和膀子，不能只用手腕運動；

　　d.相鄰的行應有一個搭接量；

　　關(guān)于一般無氣，搭接量為50%；關(guān)于無氣，搭接量為25%；

　　e.當涂層厚度的均勻性請求高時應選用穿插法，先作堅直方向的。

　　噴槍間隔

　　a.噴槍與工件的間隔大約為：一般空氣霧化，15～20cm；無氣霧化，30～38cm

　　b.要取得侵濕、色深、叫較厚的涂層時，噴槍能夠離得近些；

　　c.要取得較干、色淺、較薄的涂層時，噴槍可離開遠些；

　　涂裝前的預備

　　噴漆設(shè)備應清洗，并應處于正常的工作狀況。檢查噴槍是不是發(fā)生了抱負的噴霧形狀。抱負的噴霧應對稱，霧化均勻，邊際清晰。噴霧邊際以外只能有很少的漆霧顆粒存在裝備的空壓機容量應契合設(shè)備運用說明書的請求。例如GPQ6C型無氣機規(guī)則空氣耗費量為300～2500L/min，應裝備1.6～2.5m3或2.5m3的空壓機。為了確保滿足的進氣量，空壓機的出氣管及接入機進口的氣管內(nèi)徑應不小于該型說明書規(guī)則的進氣管直徑。

　　壓力

　　達到適宜的霧化氣壓的條件：完成液體抱負霧化所需的最1低霧化壓力因而調(diào)整壓力時應遵從的原則是：“噴霧形狀好，所設(shè)壓力對”（壓力應盡也許低）過高的壓力不會改善涂層質(zhì)量，只會縮短設(shè)備的壽命又增加噴嘴的磨損，并會使涂料反彈，糟蹋涂料和污染空間。

噴涂鋁型材要注意哪些要素？

    噴涂設(shè)備是在改革開放后，是在工業(yè)技術(shù)的發(fā)展自動化越來越普遍的環(huán)境中的產(chǎn)物。隨著自動化的程度越來越高，噴涂生產(chǎn)線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟的多個領(lǐng)域。

金屬粉末是粉末噴涂涂料的一種，這種粉末在噴涂和使用過程中有異于一般的粉末涂料。當粉末噴涂使用含一種或多種金屬和珠光顏料干混而成的粉末涂料時，由于該粉末涂料中金屬或珠光顏料與樹脂粉末顆粒的粒度分布不同，在不同的噴涂工藝下，很難獲得具有一致外觀效果的噴涂涂層。下面新月涂裝為您介紹具體應該注意的幾點：

1、 噴涂車間要做好訂粉計劃，盡量使用同一批粉末噴涂同一批工件。

2、 噴涂時，盡量保持施工條件的一致性，具體為：

① 使用同樣的噴涂設(shè)備，無錫五金件噴涂的電話，使用穩(wěn)定的靜電壓和配粉氣壓（靜電電壓50KV~60KV配粉氣壓1~1.5kg/cm2）。

② 盡量保持噴槍與工件距離的一致性。

③ 盡量保持涂膜厚度一致，一般控制在50~80um。

④ 使粉末在流化床內(nèi)充分均勻地滲化，如果要使用回收粉，一般建議回收粉與新粉的混合比例為1：4。

⑤ 對工件的凹槽、死角處，可通過調(diào)查氣壓和靜電大小，使凹槽、死角處能正常上粉。

新月涂裝生產(chǎn)的烘道采用歐標技術(shù)爐溫上下溫差控制在5℃以內(nèi)，為高品質(zhì)的噴涂產(chǎn)品提高提供了技術(shù)保障，無錫五金件噴涂生產(chǎn)線，為您解決噴粉面平整、潔凈、涂層表面美觀光亮，無可見的起泡、起皮、漏涂和雜色斑痕、皺紋、劃傷、壓痕等缺陷。同時盡量設(shè)定較低的靜電電壓和出粉量，防止噴涂時產(chǎn)生打火現(xiàn)象，噴涂現(xiàn)場嚴禁煙火。

噴漆室的功能和分類

噴漆室應具備以下兩方面的功能（其代表性的目的的功能）

（1）能及時迅速地排除噴涂過程中產(chǎn)生的漆霧和溶劑蒸汽，防止其污染工作環(huán)境和被涂面，確保安全生產(chǎn)，無錫五金件噴涂，并能最1大限度地捕集漆霧，不使其排到室外，使排風機和排風管不積漆。、

（2）能按照所用涂料的噴涂工藝的涂層裝飾必等級的要求，創(chuàng)造最1佳的涂裝條件和工作環(huán)境，如能供給調(diào)溫、調(diào)濕和凈化無塵的空氣，良好的照明，使噴涂作業(yè)不受外界環(huán)境（溫度、濕度等氣候條件）的影響，一年四季噴涂作業(yè)區(qū)內(nèi)的溫度、濕度始終保持在工藝要求的范圍內(nèi)，以確保噴涂質(zhì)量恒定。

功能第一項是噴漆室必備的基本功能；第二項可按漆層的質(zhì)量要求、現(xiàn)場條件、投資及運行成本等選擇配置，在高裝飾性涂裝（如轎車車身涂裝）場合，第二項也是噴漆室系統(tǒng)設(shè)備的必備功能。在保護性涂裝和一般涂裝場合（對涂層的裝飾性要求不高），**無錫五金件噴涂，則可減少配置，如不配置供風系統(tǒng)、噴漆室敞開，從車間直接抽風或供風質(zhì)量可降低。

噴漆室可作如下分類:

（1）按的有無供風系統(tǒng)分類。分為無供風型噴漆室（即敞開式）和供風型噴漆室。前者直接從車間內(nèi)抽風，無獨立的供風系統(tǒng)，適用于一般涂裝；后者裝備有獨立供風系統(tǒng)，從廠房外吸新鮮空氣。一般從噴漆室的頂部或上側(cè)面向噴漆室供給凈化過的空調(diào)風，使噴漆室具有單獨的供排風體系，不干擾涂裝車間內(nèi)的換氣、采暖體系，適用于裝飾性涂裝。

（2）按排風方式分類。分為側(cè)排風式噴漆室的下排風式噴漆室。側(cè)排風口一般設(shè)置在側(cè)面下部，與噴漆工位相對應，適用于中、小被涂件或工件在噴漆工作能轉(zhuǎn)動場合的噴涂作業(yè)；下抽風口布設(shè)在噴漆室的格柵地板下，適用于大型和兩面需同時噴涂的場合。

（3）按捕集漆霧的方式分類。分為干式噴漆室和濕室噴漆室。前者是借助擋漆板，用過濾層捕集漆霧，它適用于小批量和單位時間噴漆量比較小的噴涂作業(yè)；后者是借助加有油漆凝聚劑的循環(huán)水清洗噴漆室的排氣、捕集漆霧。按濕式漆霧捕集裝置的結(jié)構(gòu)，濕式噴漆室又分為文丘里式、水旋式（動力管型）、旋渦式、噴淋式、水簾式和水幕式乖等，濕式噴漆室適用于大量流水生產(chǎn)和單位時間噴漆量大的噴涂作業(yè)。

（4）按噴漆室的用途分類。分為底漆噴漆室、中涂噴漆室、靜電噴漆室和面漆噴漆室、補漆噴漆室、噴涂車底涂料（PVC）室、保護蠟噴涂室、靜電自動涂裝噴漆室和靜電粉末噴涂室等。由于用途不同，噴漆室的功能配置上有較大差別。還有噴烘兩用室，它僅適用于單件、小批量（噴涂和烘干一道漆的生產(chǎn)節(jié)拍2H的涂裝作業(yè)），如汽車服務站修補涂裝用。

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