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4、裝模質(zhì)量控制
裝模時(shí),骨架整理是否到位,混凝土是否定量澆灌,非預(yù)應(yīng)力電桿模具是怎么生產(chǎn)的,是造成電桿露筋、壁厚不合格的主要原因;裝模合縫清理、螺栓緊固是否到位,是造成電桿合縫漏漿的主要原因。在電桿生產(chǎn)過程中,按照工藝要求將骨架整理到位;定量澆灌混凝土,在稍端1.5m內(nèi)應(yīng)填滿混凝土,盡可能插實(shí),在根端0.5m內(nèi)應(yīng)少灌混凝土;混凝土澆灌完畢后及時(shí)將合縫處清理干凈;每次拆模時(shí)也及時(shí)將模內(nèi),尤其是合縫處清理干凈;對(duì)搭攀螺栓殘缺、不全或損壞的情況及時(shí)進(jìn)行檢修消缺;在組裝桿模時(shí),對(duì)稱均勻地?cái)Q緊螺栓,所有螺栓均緊固到位,使桿模的兩條合縫在長度方向上受力均勻。有效避免因骨架整理不到位、混凝土澆灌不定量造成的電桿露筋、壁厚不合格問題以及因桿模合縫局部不嚴(yán)造成的電桿合縫漏漿問題。
5、離心質(zhì)量控制
離心時(shí)由慢速階段在較短的時(shí)間內(nèi)直接進(jìn)入高速階段,易導(dǎo)致電桿露筋問題的發(fā)生;離心過程中桿模在離心機(jī)上產(chǎn)生跳動(dòng),易引起內(nèi)壁混凝土的坍落;離心成型過程中稍端混凝土移動(dòng)產(chǎn)生缺料未能及時(shí)填料,易導(dǎo)致電桿稍端露筋、壁厚不合格。生產(chǎn)過程中須根據(jù)所用離心機(jī)、桿模實(shí)際技術(shù)狀況,制定相應(yīng)的離心制度,離心時(shí)進(jìn)行慢、中、高速三個(gè)階段的時(shí)問與速度控制。當(dāng)模具轉(zhuǎn)速達(dá)到一定的高速時(shí),出現(xiàn)鋼模跳動(dòng)現(xiàn)象,可根據(jù)具體模具離心狀況,適當(dāng)降低高速轉(zhuǎn)速而延長高速時(shí)間,來達(dá)到混凝土密實(shí)的目的,避免混凝土結(jié)構(gòu)受到破壞;對(duì)稍端混凝土移動(dòng)產(chǎn)生的缺料須及時(shí)填料;通過加強(qiáng)離心質(zhì)量控制,可有效避免露筋、內(nèi)不平、壁厚不均勻、內(nèi)壁混凝土塌落等問題。
6、養(yǎng)護(hù)、堆放質(zhì)量控制
蒸汽養(yǎng)護(hù)制度不合理、蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)間短,易導(dǎo)致電桿脫模強(qiáng)度低、裂紋、彎曲等缺陷問題;堆放不當(dāng)易誘發(fā)電桿表面裂紋、彎曲、變形直至報(bào)廢等嚴(yán)重后果,所以不能忽視電桿的養(yǎng)護(hù)、堆放質(zhì)量控制。根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況,制定合理的蒸汽養(yǎng)護(hù)制度,采用密封節(jié)能型蒸汽養(yǎng)護(hù)窯,嚴(yán)格靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段的溫度、時(shí)間、升降溫速度控制;嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的支點(diǎn)位置、堆放層數(shù)進(jìn)行電桿堆放,吊運(yùn)過程中注意輕起輕放,避免碰撞損傷、裂紋問題的發(fā)生。
在做好工序質(zhì)量控制,嚴(yán)格工藝參數(shù),加強(qiáng)工序工藝紀(jì)律檢查的同時(shí),還應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備管理控制,確保投入生產(chǎn)使用的工裝設(shè)備保持良好的生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)。
山東海煜重工有限公司作為一家國有大型電桿設(shè)備生產(chǎn)企業(yè),始終把質(zhì)量安全放在首位,建廠10余年來投入使用的電桿未發(fā)生過任何質(zhì)量安全事故,顧客滿意度高,能持續(xù)穩(wěn)定的提供顧客滿意的、質(zhì)量安全可靠的產(chǎn)口品和服務(wù)。多年來努力完善工藝條件,提高生產(chǎn)技術(shù)水平,保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。現(xiàn)簡述本公司在電桿生產(chǎn)過程中有關(guān)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)如下,以與同行企業(yè)進(jìn)行切磋交流,有效克服生產(chǎn)過程中常見產(chǎn)品質(zhì)量缺陷問題,不斷實(shí)施質(zhì)量改進(jìn),確保輸出產(chǎn)品質(zhì)量安全、穩(wěn)定、可靠。
那么我們要如何來有效的做好工人防暑工作呢,這可以從如下幾點(diǎn)來降低中暑概率:
1.選擇工作服時(shí)選擇純棉耐炙烤的高質(zhì)量工作服,透氣性好,吸濕性好,容易風(fēng)干的工作服,良好的透氣性可以很好的將生產(chǎn)工人的汗液排出,避免衣物不透氣造成的悶蒸顯現(xiàn)。
2.合理安排工作時(shí)間,在悶熱的伏天里可以有效的錯(cuò)開工作時(shí)間,讓工人避開每天溫度高的工作時(shí)間,早9點(diǎn)到12點(diǎn)可以調(diào)整為早5點(diǎn)30分到10點(diǎn),下午2點(diǎn)30到6點(diǎn)30可以調(diào)整為4點(diǎn)30分到8點(diǎn)。避開每天的高熱時(shí)間段合理休息。
3.生產(chǎn)區(qū)調(diào)整好通風(fēng)換氣設(shè)備,近況將大量的熱排出電桿鋼模焊接車間。
4.發(fā)放降溫飲品、降溫水果,如綠豆湯、西瓜等,可以有效補(bǔ)充水分與維生素還可做到降溫。
5.車間工人配備風(fēng)扇,讓工人可以合理安排時(shí)間吹吹風(fēng)扇休息一下。
6.嚴(yán)謹(jǐn)工人帶病參加工作,有時(shí)候小的等工人都是帶病作業(yè),而在高溫天氣下就需要等身體完全康復(fù)再參加工作,避免高溫造成病癥加重。
7.車間場(chǎng)地外有條件的廠家可以種些綠色植物讓車間外覆蓋綠植帶動(dòng)周圍環(huán)境溫度降低,工人焊接操作完休息是可以有效乘涼。
電桿喂料機(jī)主要由料斗、機(jī)架、料斗閥門、螺旋輸送、開閉機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)部分組成,在喂料機(jī)行程距離內(nèi)設(shè)輕便軌道,鋼模置于軌道旁的園弧支板上;喂料機(jī)是水泥電桿生產(chǎn)設(shè)備中節(jié)省勞動(dòng)力、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵設(shè)備。
電桿喂料機(jī)由行走裝置、布料系統(tǒng)、氣路和電氣控制等主要結(jié)構(gòu)組成,行走裝置采用了槽軌避免被散落的石塊擋住,150頂電桿模具是怎么生產(chǎn)的,傳動(dòng)裝置采用鏈條傳動(dòng),秦皇島電桿模具是怎么生產(chǎn)的,避免帶輪打滑;并配有螺旋下料裝置,根據(jù)用戶要求,可按左右對(duì)稱操作要求配置,更可配置無線*,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離無線遠(yuǎn)程遙控,是電桿生產(chǎn)線節(jié)省勞動(dòng)力強(qiáng)度和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵設(shè)備。
當(dāng)喂料機(jī)裝入混凝土后,啟動(dòng)喂料機(jī)行走電機(jī),喂料機(jī)沿著軌道行走,操作電機(jī)倒順開關(guān)控制喂料機(jī)的行走方向。喂料通過料斗閘門手柄控制,將手柄往下壓,閘門打開,混凝土料通過料斗閘門落入模具內(nèi),壓力過大,混凝土下落越快。
水泥電桿對(duì)混凝土原材料的要求:
1 水泥
水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、快硬硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。其性能應(yīng)分別符合GB 175和GB 748的規(guī)定。電桿生產(chǎn)用水泥強(qiáng)度等級(jí)為:
a)預(yù)應(yīng)力混凝土電桿用水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5級(jí);
b)鋼筋混凝土電桿用水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于32.5級(jí)。
2 細(xì)骨料
應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中粗砂,其細(xì)度模數(shù)宜為2.3~3.2,含泥量應(yīng)不大于2%。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60及以上時(shí),細(xì)度模數(shù)宜大于2.6,含泥量應(yīng)小于1%,泥塊含量為0,氯離子含量應(yīng)不大于0.01%,硫化物及硫酸鹽含量應(yīng)不大于0.5%;其它各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合GB/T 14684的規(guī)定。
3 粗骨料
應(yīng)采用碎石和卵石,含泥量小于1%,石子大粒徑應(yīng)不大于1/2壁厚或鋼筋小間距的3/4。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60及以上時(shí),等徑電桿模具是怎么生產(chǎn)的,碎石粒徑應(yīng)不大于25mm,針片狀顆粒含量應(yīng)不大于5%,含泥量應(yīng)小于0.5%,泥塊含量為0;使用前應(yīng)進(jìn)行篩洗,其它各項(xiàng)要求應(yīng)符合GB/T 14685的有關(guān)規(guī)定。
4 水
混凝土用水宜采用自來水和潔凈天然水,不得含有影響水泥正常凝結(jié)、硬化的有害雜質(zhì)和油漬,并應(yīng)符合JGJ 63的規(guī)定。
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