水泥廠陶瓷耐磨涂料-耐磨陶瓷涂料-浩凡環(huán)保

     耐磨防腐涂料在電廠和鋼鐵冶煉廠應(yīng)用非常廣泛，鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間，所以要求材料耐高溫，并且對(duì)防磨性能的要求也非常嚴(yán)格。很多廠家采用耐火澆注料來(lái)解決此部位的耐磨問(wèn)題，但效果不是很理想，因?yàn)槟突饾沧⒘鲜菍?duì)待耐高溫有著非常好的效果。

　　然而高溫后耐磨性能就會(huì)嚴(yán)重下降，浩凡公司耐高溫耐磨陶瓷涂料正是填補(bǔ)了這方面空白，其專(zhuān)用的耐高溫膠水在燒結(jié)過(guò)程中能跟材料形成燒結(jié)反應(yīng)，燒結(jié)反應(yīng)后的陶瓷涂料層抗壓強(qiáng)度能達(dá)到161，抗折強(qiáng)度能達(dá)到17.8，并且能持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)揮其作用。

                   耐磨陶瓷涂料在生產(chǎn)和加工環(huán)節(jié)中是相當(dāng)嚴(yán)格的，其配料是由二十多種耐酸堿結(jié)合劑和高密度碳化硅及莫來(lái)石骨料加工而成，所以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的使用也有嚴(yán)格的要求，工況及企業(yè)在使用耐磨陶瓷涂料的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到一些問(wèn)題，現(xiàn)在就給大家做一個(gè)解析，常見(jiàn)的問(wèn)題如下：

1. 焊接；施工中首先就是要錨固焊接底部骨架龜甲網(wǎng)，電廠脫硫耐磨陶瓷涂料，龜甲網(wǎng)的焊接嚴(yán)格要求焊接點(diǎn)橫向間距為20mm，縱向間距為10mm，龜甲網(wǎng)耐磨陶瓷涂料，這樣才能使龜甲網(wǎng)和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會(huì)出現(xiàn)由于震動(dòng)或者風(fēng)速過(guò)大而導(dǎo)致龜甲網(wǎng)松動(dòng)或者脫落。

2. 檢查焊接；龜甲網(wǎng)焊接完畢后需做初步檢查，不能出現(xiàn)漏焊或者焊點(diǎn)間距過(guò)大等不合格問(wèn)題，如有問(wèn)題需及時(shí)加固，以保證基礎(chǔ)骨架的牢固性。

3. 準(zhǔn)備攪拌；開(kāi)始攪拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往攪拌機(jī)倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會(huì)導(dǎo)致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。

4. 開(kāi)始攪拌；加入適量的固化劑，使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入適量的專(zhuān)用膠水充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌時(shí)間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個(gè)黏度很大的濕球狀，水泥廠陶瓷耐磨涂料，才能從攪拌機(jī)里放出來(lái)開(kāi)始使用。

5. 涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡等防護(hù)用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的防護(hù)用品，從桶內(nèi)取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)上，保證不能有空洞或壓不實(shí)的現(xiàn)象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結(jié)合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，耐磨陶瓷涂料，以防止出現(xiàn)起層現(xiàn)象。

6. 檢查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結(jié)合在一起方可使用。

7. 保養(yǎng)；耐磨陶瓷涂料需過(guò)了保養(yǎng)期達(dá)到其強(qiáng)度后才能正常使用，夏季一般為48小時(shí)，冬季一般為72小時(shí)。

         浩凡耐磨陶瓷涂料在水泥廠應(yīng)用的地方：1.立磨出風(fēng)口至旋風(fēng)筒或收塵器風(fēng)管、2.立磨上、中、下殼體及底板3.立磨上錐體、下錐斗及入料溜槽4.立磨選粉機(jī)殼體5.立磨密封風(fēng)管6.生料組合選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)管及旋風(fēng)筒殼體 7.所有旋風(fēng)分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管，包括旋風(fēng)筒 8.蓖冷機(jī)至電收塵器風(fēng)管 9.電收塵器殼體與頂部 10.三次風(fēng)管及高溫閥門(mén) 11.C1旋風(fēng)筒出風(fēng)風(fēng)管及彎管 12.窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭  13.高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管  14.循環(huán)風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管  15.媒磨磨頭下料管及原煤倉(cāng)儲(chǔ)斗  

16.煤磨選粉機(jī)殼體及進(jìn)出風(fēng)管  17.煤磨高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管  18.水泥磨選粉機(jī)殼體、進(jìn)出風(fēng)管  19.水泥磨收塵器進(jìn)風(fēng)管道及進(jìn)風(fēng)管

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