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蘇州-寶久鋁制品有限公司-蘇州黑色氧化

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發(fā)布時間:2019-11-24 11:41  


蘇州寶久鋁制品有限公司 (精密件鋁氧化) 位于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的蘇州市相城區(qū)(蘇虞張公路旁)地理位置十分優(yōu)越,交通快捷。 無錫、蘇州、昆山、太倉、常熟 交匯處北橋鎮(zhèn)。

?本廠是一家**從事鋁制品硬質(zhì)陽極氧化和鋁制品普通陽極氧化的廠家。擅長對于各類鋁合金零件的高硬度、抗腐蝕、耐磨性、表面處理、廣泛適用于純鋁、硬鋁、鍛鋁、壓鑄鋁材料的表面加工。承接各種精密鋁制品的硬質(zhì)氧化,蘇州精密件氧化,黑色硬質(zhì)氧化、本色氧化、彩色氧化、光亮氧化、導(dǎo)電氧化、拉絲、噴砂、拋光其它金屬化學(xué)鍍鎳、不銹鋼鈍化等表面處理(對于鋁硬質(zhì)陽極氧化有獨(dú)到之處)可保證鋁合金零件的精面、精孔、精槽、尺寸不變化。


為了防止在鑄件中形成氧化膜,則需要讓金屬以毫尤紊流的狀態(tài)進(jìn)入到鑄型的型腔.對大多數(shù)鑄件來說,利用重力澆注的方法就不可能做到這一點(diǎn),因?yàn)橹睗驳赖乃^高度會加快流動速度從而發(fā)生紊流,所以一定要采用反重力法或液位模具澆注技術(shù)。這樣過濾器減緩金屬流動的速度,使其慢到足以防止氧化物產(chǎn)生。另外必須從底部注入模具的型腔,蘇州彩色氧化,注入鑄件各個液位的次序電要精心設(shè)計(jì)好,以免發(fā)生“瀑布”——模具中液態(tài)金屬從較高液位掉落到較低的液位,從而在新生金屬表面形成氧化物。利用從底部注入模具的方法,液態(tài)金屬頂上的氧化層將升入到上砂箱層面的頂部并流入冒口的頂,這樣則不會損害鑄件。



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各種因素對氧化膜硬度和生長速度的影響。

鋁和鋁合金表面上能否生成**的硬質(zhì)氧化膜層,主要取決于電解液的成份濃度,蘇州黑色氧化,溫度,電流密度,及其原材料的成分。

電解液的濃度

采用硫酸電解液進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化時,一般在10%~30%濃度范圍內(nèi),濃度低時,氧化膜硬度高,特別是純鋁比較明顯,但對銅含量較高的鋁合金(CY12)例外。因?yàn)楹~量較高的鋁合金易生成CuAl2的化合物,這種化合物在氧化時溶解速度較快,蘇州,極易燒毀鋁零件。所以一般不適合用低濃度的硫酸電解液,必須在高濃度(H2SO4在 300~400g/L)中進(jìn)行氧化處理或采用交直流電疊加法處理。



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硬質(zhì)氧化工藝特點(diǎn)

硬質(zhì)陽極氧化的電解液時在-10℃~ 5℃左右的溫度下電解 。由于硬質(zhì)陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會直接影響到電流強(qiáng)度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜,勢必要增加外電壓,其目的是為了消除電阻大的影響,而使電流密度保持一定,但電流較大時會產(chǎn)生激烈的發(fā)熱現(xiàn)象,加上生成氧化膜時會放出大量的熱量,使零件周圍電解液溫度劇烈上升,溫度上升將會加速氧化膜的溶解,使氧化膜無法變厚。另外,發(fā)熱現(xiàn)象在膜層與金屬的接觸處最嚴(yán)重,如不及時解決,加工零件的局部表面會因溫度上升而被燒壞。

解決辦法:就是采用冷卻設(shè)備和攪拌相結(jié)合。冷卻設(shè)備使電解液強(qiáng)行降溫,攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻,以利于獲得較高質(zhì)量的硬質(zhì)氧化膜。


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