鋁壓鑄廠-邯鄲鋁壓鑄-永駿杰機械有限公司

天津市永駿杰機械零部件有限公司，是一家**提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬沖壓制品的企業(yè)。

鋁合金壓鑄件在加工的時候，邯鄲鋁壓鑄，它在熔煉的時候，是有一定的吸氣性的，相信很多用戶都會有所了解，通過長時間的加工下，我們會發(fā)現(xiàn)，它不僅在熔煉的時候有吸氣，在鑄造的過程中，同樣也有，這是為什么？那么這究竟是如何產生的呢？一起來了解下。

鑄鋁合金除去在熔煉的時候可以吸氣以外，鋁壓鑄件生產，在澆入鑄型的時候也會產生吸氣的現(xiàn)象，當鑄鋁溶液在進入鑄型里面的液態(tài)金屬會隨著溫度的下降，氣體的溶解度同樣會下降，析出多余的氣體，有一部分逸不出來的氣體就會留在壓鑄件里面從而形成氣孔。

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壓鑄件冷隔與流紋的區(qū)別

冷隔的定義：壓鑄件表面有明顯的、不規(guī)則的、下陷線性紋路（有穿透性與非穿透性兩種），鋁壓鑄廠，形狀細小而狹長，有的交接邊緣光滑，在外力作用下有發(fā)展的可能。產生的原因：

1、兩股金屬流相互對接，但未完全融合而又無夾雜存在其間，兩股金屬結合力很薄弱。

2、澆鑄溫度或壓鑄模溫度偏低。

3、選擇合金不當，鋁壓鑄件生產廠家，流動性差。

4、澆鑄位置不對或流路過長。

5、充填速度低。

6、壓射比壓低。

  流痕的定義：鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋，有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路，無發(fā)展趨勢。

產生的原因：

1、首先進入型腔的金屬液形成一個極薄的而又不完全的金屬層后，被后來的金屬液所彌補而留下的痕跡。

2、模溫過低，模具溫度不均勻。

3、內澆口截面積過小及位置不當產生噴濺。

4、作用于金屬液的壓力不足。

5、花紋，涂料用量過多。

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　解決鑄造氣孔的方法

　　首先分析導致氣孔的產生的原因，再采取對應的措施。

　　(一)選擇干燥，干凈的合金材料。

　　(二)控制的熔融溫度不要過熱，脫氣處理。

　　(三)鑄造工藝參數(shù)的合理選擇，尤其是注射速度。調速高速切換起點。

　　(四)順序填充幫助型腔氣體的排出，澆I：1和流道具有足夠的長度，要大干50ram，有利于合金液的平穩(wěn)流動以及氣體排出。

　　可以改變澆I：l的厚度，方向，在孔處設置溢流槽，排氣槽。溢流品截面積的總和的不少于??澆口截面60%截面積的總和，或排渣效果差。

　　(五)選擇性能好的涂料和噴霧量控制。

　　選擇合適的壓鑄機

　壓鑄機是壓鑄生產的關鍵設備，其性能的好壞客觀決定了壓鑄件的優(yōu)劣。正確選擇壓鑄機，對保證產品質量、提高生產效率、降低生產成本至關重要，壓鑄機的性能取決于兩個方面。

　　足夠的鎖模力：防止金屬溶流壓力高峰，出現(xiàn)飛邊、飛料。

　　足夠的注射能力：保證壓鑄時不造成工模過熱或大量溢流，同時保證機器具有充分能力輸送足夠的熔融金屬，并在短時間內以所需的速度，填充型腔。

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