廠(chǎng)拌冷再生設(shè)備生產(chǎn)-福泉廠(chǎng)拌冷再生設(shè)備-鎮(zhèn)江盛遠(yuǎn)達(dá)

廢料處理改進(jìn)措施 　　廢料主要分為攪拌罐車(chē)內(nèi)剩余廢料以及污水處理沉淀廢料。這些廢料可經(jīng)過(guò)壓濾以及分類(lèi)，作為添加料合理的配備在不同規(guī)格標(biāo)號(hào)的混凝土生產(chǎn)中。不會(huì)對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響，福泉廠(chǎng)拌冷再生設(shè)備，也實(shí)現(xiàn)了整站中的固體廢料處理難題。         噪音控制改進(jìn)措施 　　噪音主要是生產(chǎn)噪音和車(chē)輛噪音。針對(duì)生產(chǎn)噪音可在整站設(shè)計(jì)時(shí)，廠(chǎng)拌冷再生設(shè)備品牌，采用混凝土封閉結(jié)構(gòu)，將噪音控制在生產(chǎn)封閉車(chē)間內(nèi)，如空壓機(jī)可專(zhuān)建封閉空壓室。在震動(dòng)部位增加減震墊，降低噪音源的產(chǎn)生。針對(duì)車(chē)輛噪音可采用天然氣車(chē)和增加站內(nèi)圍墻，降低車(chē)輛噪音輸出。

在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備清洗以及車(chē)輛清洗過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的污水廢水。也的浪費(fèi)資源同時(shí)，直接排放也會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的危害。所以說(shuō)混凝土生產(chǎn)中污水改造處理系統(tǒng)將其廢水實(shí)現(xiàn)很高的回收，盡力達(dá)到污水零排放標(biāo)準(zhǔn)。

污水處理改造系統(tǒng)主要包含混凝土運(yùn)輸車(chē)隊(duì)卸水溜槽、砂石分離機(jī)設(shè)備、污水沉淀池、污水池?cái)嚢杵?、澄清池、輸送水泵、壓濾機(jī)等。

常規(guī)系統(tǒng)總共有四個(gè)污水池、3個(gè)澄清池。鈥4個(gè)污水池都設(shè)有表面護(hù)欄和攪拌器。并且1號(hào)池、2號(hào)池、3號(hào)污水池設(shè)有泥漿型水泵，2號(hào)與4號(hào)池設(shè)計(jì)有液位計(jì)；3個(gè)澄清池你各有一個(gè)污水型的水泵。池內(nèi)的攪拌器周期均勻運(yùn)動(dòng)保證池內(nèi)水質(zhì)的均勻。

　　一、具有聯(lián)動(dòng)，手動(dòng)2種控制方式，2種方式切換靈活。自動(dòng)化程度高。聯(lián)動(dòng)流程是：?jiǎn)?dòng)攪拌站攪拌電機(jī)后啟動(dòng)設(shè)備，骨料稱(chēng)重儀和水泥稱(chēng)重儀及水稱(chēng)重儀表啟動(dòng)，待骨料配料完畢，自動(dòng)卸料到提升斗，卸料完后提升斗自動(dòng)上升。到達(dá)上限后，自動(dòng)停止并向攪拌機(jī)卸骨料。水泥及水開(kāi)始卸料，廠(chǎng)拌冷再生設(shè)備廠(chǎng)家，卸料到零位后停止。提升斗卸料后自動(dòng)下降(停頓時(shí)間可調(diào))，操作手觀(guān)察混凝土攪拌情況，合格后按下混凝土攪拌機(jī)卸料按鈕，完成聯(lián)動(dòng)過(guò)程。

　　二、混凝土攪拌站控制系統(tǒng)電箱具有防止2次加水功能?；炷翑嚢铏C(jī)能有效避免由于提升斗粘料，再次提升時(shí)，出現(xiàn)的再加水現(xiàn)象，從而避免由此帶來(lái)的損失。

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