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廢料處理改進措施 廢料主要分為攪拌罐車內(nèi)剩余廢料以及污水處理沉淀廢料。這些廢料可經(jīng)過壓濾以及分類,作為添加料合理的配備在不同規(guī)格標號的混凝土生產(chǎn)中。不會對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響,也實現(xiàn)了整站中的固體廢料處理難題。 噪音控制改進措施 噪音主要是生產(chǎn)噪音和車輛噪音。針對生產(chǎn)噪音可在整站設計時,采用混凝土封閉結(jié)構(gòu),益陽廠拌冷再生設備,將噪音控制在生產(chǎn)封閉車間內(nèi),如空壓機可專建封閉空壓室。在震動部位增加減震墊,降低噪音源的產(chǎn)生。針對車輛噪音可采用天然氣車和增加站內(nèi)圍墻,降低車輛噪音輸出。
正確保養(yǎng)級配碎石拌和站,主要通過以下幾方面進行:
1、減速機及電動滾筒按使用說明書中的相應條款執(zhí)行。
2、穩(wěn)定土拌和站的攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處,每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。
3、穩(wěn)定土拌和站的攪拌機的傳動齒輪每天開機前應涂抹黃油少許?;炷翑嚢枵?
4、每星期打開一次各傳動鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。
混凝土攪拌站控制系統(tǒng)自檢的時候需要特別注意:混合控制系統(tǒng)操作不熟練,廠拌冷再生設備供應,請嚴格按照下列步驟操作。確保計算機輸入信號是否正常。打開料倉底板閥,摻合料,進料閥門,泵和進水閥骨料儲料倉裝滿材料,清空主機,每個對象的中間位置都需要進行認真仔細的檢查。
混凝土攪拌站控制系統(tǒng)易損件更換步驟
攪拌葉片和襯板的材料為耐磨鑄鐵,壽命一般為5~6萬罐次,更換時請按說明書要求更換配件。
1、輸送皮帶由于載荷及使用條件惡劣,輸送皮帶易產(chǎn)生老化或破損,如影響生產(chǎn)時需更換。
2、主機卸料門的密封條磨損后,廠拌冷再生設備生產(chǎn),可調(diào)節(jié)卸料門上移補償。如果調(diào)節(jié)卸料門斗不能壓緊密封條,廠拌冷再生設備價格,無法解決漏漿等泄漏問題,則說明密封條磨損嚴重,必須更換。
3、粉料罐除塵器中的濾芯如果經(jīng)清理后,除塵效果仍不好,必須更換除塵器中的濾芯。
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