沐陽泵業(yè)(圖)-高揚程渣漿泵廠家電話-河北高揚程渣漿泵

高揚程渣漿泵在相似設計中，要求葉輪輪轂也相似，但是從強度的觀點出發(fā)，則又往往不能如此。輪轂直徑的大小，主要取決于軸徑的大小。由泵的相似理論和軸徑按轉矩計算的強度公式可得實型泵和模型泵的軸徑比值，高揚程渣漿泵耐磨礦漿，即

  從式(4-19) 和式(4-20) 可看出，若兩臺泵揚程相等，軸所取的許用應力也相等，則泵的尺寸即使相差很大，軸徑比值仍為尺寸比值，即輪轂直徑可以相似。對于單級泵，由于輪轂一般取得比較厚，同時軸的許用剪應力可以在較大的范圍內(nèi)變動，因此揚程相差不是很懸殊的話，輪轂部分還是可以相似的。對于多級泵，般希望輪轂直徑小，以提高泵的效率，因此輪轂部分尺寸的富余量不大，用低揚程模型泵設計高揚程的泵，輪轂尺寸就顯得不夠，需要修改。例如，用揚程不很高的多級泵作為高揚程給水泵的模型時，因給水泵強度計算時軸徑較粗，而由模型泵換算的軸徑較細，因此應在結構上采取措施，高揚程渣漿泵廠家電話，即可以將給水泵葉輪進口內(nèi)輪轂取消，而將軸徑增加到輪轂直徑，其他部分軸徑相應增加以滿足強度要求，而在葉輪后蓋板上的輪轂直徑可以加粗以傳遞轉矩而不影響相似。在設計實型泵時，應盡量使吳總揚程與模型泵總揚程相接近，輪轂才有條件相似。高揚程渣漿泵

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高揚程渣漿泵同系列、同一口徑的泵，D，應盡量取得相等，以使密封環(huán)能夠通用，高揚程渣漿泵耐磨廠家電話，提高泵的通用化程度。

4)確定葉輪的葉片數(shù)z與葉片包角φ。葉輪葉片數(shù)的多少會影響泵揚程的高低。用速度系數(shù)法設計葉輪時，因為速度系數(shù)是從現(xiàn)有泵的參數(shù)

上統(tǒng)計得來的，而現(xiàn)有泵的葉片數(shù)z與比轉速n，之間存在著一定的關系，因此泵葉輪葉片數(shù)z也可根據(jù)比轉速n。按照這關系確定。離心泵葉輪的葉片數(shù)與比轉速之間關系見表4-2。

          表4-2離心泵葉輪的葉 片數(shù)與比轉速關系

60~ 180                       30~60                 180 ~280

5片長葉片加

5 片短葉片或8、9               6-8                   5、6

當葉片數(shù)z按表4-2選取時，葉片 由進口邊到出口邊的包角，一般取85° ~110°。包角φ太大，則使兩葉片間的流道過長，增加水力摩擦損失;包角φ太小，則會減小兩葉片間的重疊度，減短葉片間流道的有效部分，也是不利的。當所選葉輪葉片數(shù)不在表4-2推薦的范圍內(nèi)時，若葉片數(shù)少，則φ可取更大一些;若葉片數(shù)多，則φ可取小一些。

5)確定葉輪葉片的出口安放角β%。離心泵上葉片的安放角B:可以在150 -40°選取，比較常用的是20° ~30。β選得大，K?？梢孕⌒?，D.隨著減小，可以減小圓盤摩擦損失以提高效率。般小的比轉速 n，選用較大B%，但β選得過大，河北高揚程渣漿泵， 葉片數(shù)過多，容易出現(xiàn)不穩(wěn)定的帶駝峰的H-qv曲線。為了得到葉片所需的重疊度，保證一高揚程渣漿泵

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