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反應(yīng)釜攪拌影響因素
液體在設(shè)備范圍內(nèi)作循環(huán)流動(dòng)的途徑稱作液體的“流動(dòng)模型”,簡(jiǎn)稱“流型”。
流型與攪拌效果、攪拌功率的關(guān)系十分密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征,以及流體性質(zhì)、攪拌器轉(zhuǎn)速等因素。
軸向流
流體流動(dòng)方向平行于攪拌軸,重慶攪拌器,流體由槳葉推動(dòng),使流體向下流動(dòng),遇到容器底面再向上翻,形成上下循環(huán)流。
徑向流
流體流動(dòng)方向垂直于攪拌軸,沿徑向流動(dòng),碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向下流動(dòng),再回到葉端,不穿過葉片,形成上、下二個(gè)循環(huán)流動(dòng)。
切向流
無擋板的容器內(nèi),流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),流速高時(shí)液體表面會(huì)形成漩渦,流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小,混合效果很差。
上述三種流型通常同時(shí)存在;
軸向流與徑向流對(duì)混合起主要作用;
切向流應(yīng)加以抑制—采用擋板可削弱切向流,增強(qiáng)軸向流和徑向流。
反應(yīng)釜攪拌器的分類及適用場(chǎng)合
槳式、推進(jìn)式、渦輪式和錨式攪拌器在攪拌反應(yīng)設(shè)備中應(yīng)用廣泛,據(jù)統(tǒng)計(jì)約占攪拌器總數(shù)的75~80%。
攪拌器屬于機(jī)械設(shè)備,我們都知道,機(jī)械設(shè)備使用久了就會(huì)出現(xiàn)問題,框式攪拌器,那么攪拌器也不例外,有經(jīng)驗(yàn)的用戶都知道,攪拌器容易發(fā)生軸端問題,那么具體原因出現(xiàn)在哪兒呢?
原因一:錯(cuò)誤的選型會(huì)導(dǎo)致所配攪拌器出力不夠,有些用戶在選型時(shí),誤認(rèn)為只要所選攪拌器的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了,搪玻璃攪拌器,其實(shí)不然。如果設(shè)備安裝有問題,脫硫攪拌器,攪拌器的輸出軸及其負(fù)載被卡住了,這時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過載能力依然會(huì)使其不斷加大出力,進(jìn)而,可能使攪拌器的輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機(jī)的輸出軸。
原因二:加速和減速的過程中,攪拌器輸出軸所承受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍,并且這種加速和減速又過于頻繁,那么也會(huì)使減速機(jī)斷軸??紤]其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過載能力及實(shí)際中所需的工作扭矩。理論上,用戶所需的工作扭矩一定要小于減速機(jī)額定輸出扭矩的2倍。
以上是關(guān)于兩個(gè)攪拌器發(fā)生軸端問題的具體原因的全部?jī)?nèi)容,如果還有什么不懂得地方可以直接與我們聯(lián)系,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。
攪拌器功率的測(cè)定方法
在任何一種設(shè)備的使用中,其功率的測(cè)定都相當(dāng)重要,攪拌器也不例外,其功率的測(cè)定可以說就是一種物理跟數(shù)學(xué)相結(jié)合的計(jì)算,從而得出設(shè)備的使用效率,關(guān)鍵是對(duì)測(cè)定的整個(gè)過程,對(duì)此可通過下述進(jìn)行了解。
1、應(yīng)變測(cè)量法
對(duì)于功率較大的攪拌體系,采用動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀測(cè)量攪拌軸的扭矩,并以此來計(jì)算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應(yīng)變成正比,只要測(cè)出攪拌軸外表面上切應(yīng)變大小,即可計(jì)算出扭矩。根據(jù)扭矩與切應(yīng)變之間的換算關(guān)系,經(jīng)數(shù)據(jù)處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值,再扣除用空載實(shí)驗(yàn)測(cè)出的密封、軸承等處的摩擦扭矩,就可的到攪拌時(shí)實(shí)耗的扭矩大小。
在對(duì)攪拌器進(jìn)行測(cè)定時(shí),可按照上述所提供的方法,但是在測(cè)定時(shí),切勿盲目,一切按照實(shí)際情況進(jìn)行,避免測(cè)定結(jié)果不準(zhǔn)確,從而影響設(shè)備的使用。
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