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連云港達克羅自動化設備 常州亞羅克機械設備供應

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發(fā)布時間:2024-11-13 01:09  

    達克羅發(fā)展歷史在上個世紀50年代美國,有些地區(qū)由于天氣寒冷地面結冰,所以就會采用在路面上撒鹽的方式來降低融化點,以達到除冰的目的。但是鹽中的氯化鈉在融化后,鈉離子會濺到經(jīng)過的汽車上,時間長了就會腐蝕掉汽車上的部件,對汽車造成嚴重的危害,長期以往還會危及到駕駛安全。有科學家發(fā)現(xiàn)這個問題后,就研發(fā)出了一種新的溶劑,將其涂敷在金屬表面,再用高溫烘烤后就會在表面形成一層薄薄的涂層,而這就是達克羅。由于達克羅的防腐蝕性能太好了,所以首先就被用在對防腐蝕要求非常高的各種裝備上,后來通過不斷的改進后,開始在其它各個行業(yè)中寬廣使用。達克羅的工藝流程脫脂除油帶有油脂的工件必須對表面進行脫脂除油,脫脂除油的效果,將直接影響整個鍍層附著力和和防腐蝕質量。通常采用三氯乙烯與工業(yè)堿混合后的有機溶劑進行脫脂除油,將工件放入溶液中浸泡半小時就可以完成除油,除油完成后取出工件,要用清水將工件表面的溶液沖洗干凈。拋光工件表面會存在一下毛刺或者銹跡,需要將表面清理干凈,將工件放入拋丸機中或者用機械直接拋光干凈,這能提高工件的防腐蝕能力。我們嚴格把控售后服務質量,確保每一次服務都能讓您滿意。連云港達克羅自動化設備

連云港達克羅自動化設備,達克羅

    使電極電位負值較大的單質鋅片、鋁片漿與鐵基體后應,形成Fe、Zn、Al的鉻鹽化合物。由于膜層是與基體直接后應獲得的,所以該防腐層極為致密,(用鍍鋅或浸鋅方法獲得的防腐層無法與之相比)該涂層在腐蝕環(huán)境下,會形成無數(shù)個原電池,即先腐蝕掉電位較負的Al、Zn鹽類,直到它們被消耗后才有可能腐蝕至基體本身。因為達克羅防蝕機理是陰極保護為一體化的主體化的涂層,所以它的防腐性能與膜的厚度成正比。以上就是關于達克羅防腐特點的介紹,如果大家還想了解更多關于達克羅的相關信息,大家可以上網(wǎng)查詢l新新聞資訊。達克羅加工被很多消費者認可,這與其良好的特點是離不開的,對于達克羅加工來說,其特點具體體現(xiàn)在哪些方面呢,一起了解一下吧。達克羅首先是具有超l強的耐腐蝕性,達克羅膜層的厚度只有4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅,熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗240--1200h以上未出現(xiàn)紅銹。由于達克羅技術在處理過程中不進行任何酸處理、也不存在電鍍時的滲氫問題,加上涂層在高溫下固化,所以從工藝上保證了達克羅涂層不會存在氫脆。良好的滲透性,由于靜電屏障效應,工件的深孔、狹縫。浙江達克羅我們的售后服務團隊將為您提供設備故障排除和修復服務,確保設備的正常使用。

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    常州亞羅克機械設備有限公司致力于精細化學品、設備及服務的系統(tǒng)解決方案,提供產(chǎn)品包含:達克羅涂覆設備、金屬加工切削液、水處理劑、表面成膜處理劑、化學清洗材料等。常州亞羅克機械設備有限公司是以達克羅涂液工藝為重點,以相關工序間精細化學品、及專門加工設備與運營咨詢服務為主業(yè)的國內(nèi)有名系統(tǒng)集成商。亞羅克達克羅涂液與同行產(chǎn)品對比優(yōu)勢:1.性價比高:亞羅克涂液的綜合成本是上海達克羅的85%,是博業(yè)的75%。2.懸浮性好:涂液懸浮性好,均勻不易沉淀,槽液可循環(huán)周期比上海多15天,比博業(yè)長25天,更便于產(chǎn)能不足或間歇性加工的客戶。3.分散性好:因分散性好,表面涂覆后表面均勻無顆粒。4.流平性好:流平性好,表面更均勻,不易產(chǎn)生流掛、橘皮。5.附著力好:涂層不易脫落,防腐能力更強。6.表面硬度好:抗劃傷能力強,儲運不易碰傷。7.耐鹽霧性好:比同行的附著力提高50%。常州亞羅克機械設備有限公司從涂料研發(fā)、生產(chǎn),到設備研制,到涂覆加工工廠應用,憑借領頭的理論及及多年的實踐經(jīng)驗。

    達克羅生產(chǎn)工藝采用全過程閉路循環(huán)的涂覆方式全自動傾斜式涂覆機頭工藝特征:充分浸透,通過正向、反向反復離心旋轉將金屬零件表面多余的溶液甩掉,在表面形成均勻的溶液層。構成:上料裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、浸液系統(tǒng)、離心系統(tǒng)、下料系統(tǒng)、涂液攪拌裝置、涂液溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。適用范圍:各種材質的中小零件,螺絲標準件。性能參數(shù):涂覆溫度20±2℃甩干轉速<250r/min本設備集浸液、傾斜、離心甩干、翻轉卸料等多功能為一體,結構緊湊安裝站地面積小,工作節(jié)拍快,工件合格率高,特別適合帶有盲孔工件。特點:在半自動涂覆設備的基礎上,改進并創(chuàng)新調(diào)控系統(tǒng),實現(xiàn)作業(yè)過程全自動化,使企業(yè)生產(chǎn)能力比較大化。本套設備一般由以下幾個部分組成:上料升降系統(tǒng)、浸涂離心系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、翻轉卸料裝置達克羅涂液涂覆在工件上經(jīng)過300℃左右的高溫燒烤一定的時間后,生成無定形的復合鉻酸化合物。而鉻酸鹽對鋅片進行鈍化處理,處理后的鋅片導電性適中,且處在受控的陽極保護狀態(tài),鋁片又對鋅片起著淘析作用,調(diào)控鋅片析出。這樣組成的機械屏障層,層層削弱腐蝕電流,從而推遲鋅的被腐蝕被析出的速度,使其具有極其優(yōu)異的抗腐蝕的作用。達克羅生產(chǎn)工藝采用全過程閉路循環(huán)的涂覆方式。 簡化操作,達克羅設備提高工作效率。

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達克羅產(chǎn)品表面有銹斑是什么原因?達克羅產(chǎn)品表面有銹斑的原因可能是多方面的:1、達克羅涂層的厚度和均勻性達克羅涂層的厚度和均勻性可能會影響其防銹性能。如果涂層過薄或不均勻,可能會露出金屬表面,使其容易收到氧化和銹蝕。且針對此問題,選擇一款性能好的達克羅涂覆生產(chǎn)線很有必要。2、達克羅涂層的老化和失效達克羅涂層的老化和失效也是導致表面銹斑的原因之一。如果工件在長時間使用過程中沒有得到適當?shù)谋Wo,達克羅涂層可能會發(fā)生老化、龜裂、脫落等現(xiàn)象,從而失去防銹保護的作用。3、在運輸、儲存和使用過程中受到撞擊、刮擦、腐蝕產(chǎn)品在運輸、儲存和使用過程中也可能會受到撞擊、刮擦、腐蝕等損傷,這些損傷也可能導致達克羅涂層失效,從而產(chǎn)生銹斑。4、產(chǎn)品的使用環(huán)境產(chǎn)品的使用環(huán)境也可能對其防銹性能產(chǎn)生影響。如果工件長時間處于高溫、高濕、酸堿等惡劣環(huán)境下,可能會加速其老化、龜裂、脫落等現(xiàn)象,從而產(chǎn)生銹斑。所以,為了防止達克羅工件表面出現(xiàn)銹斑,可以從以上幾個方面入手,提高達克羅涂層的防腐性能、加強工件的保護、改善使用環(huán)境等。不要認為達克羅設備只能用于生產(chǎn)線上,它也可以用于倉儲和物流管理。浙江達克羅

我們致力于不斷提升達克羅設備的性能和功能,以滿足您的需求和期望。連云港達克羅自動化設備

達克羅涂層處理是一個封閉過程,又是水性涂料烘烤過程基本揮發(fā)的都是水,無有害物質,對環(huán)境污染極小。達克羅技術處理溫度只有300℃左右,節(jié)約了能源。達克羅具有的耐腐蝕性能,雖然涂層只有4-8μm厚度,但是防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅熱鍍鋅或者涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅處理的標準件,管件經(jīng)過耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)生銹;常用緊固件耐鹽霧性能與涂層厚度有關系,基本達到300h以上。達克羅處理過的物件無氫脆現(xiàn)象,特別適合受力件的涂覆如彈性零件和度鋼緊固件等;達克羅具有較好的耐熱性能,耐熱溫度可達300℃,在250℃環(huán)境下連續(xù)使用,其耐蝕防銹性能幾乎不受影響。達克羅涂層表面為銀灰色與鋁型材可以媲美,而且與基體材料各種涂料均具有良好的結合力,可以作為面層使用也可以作為各種涂料的底層使用,在汽車生產(chǎn)中作為涂裝底層取代磷化處理。達克羅也具有良好的工藝性能和滲透性,一些工件深孔,狹縫,管件內(nèi)壁涂料涂覆或者電鍍不易到達的部位,達克羅處理液都能夠形成良好的涂層。達克羅耐候性和耐化學品性,可以長期適用于海洋環(huán)境,工業(yè)地區(qū)及大氣污染嚴重的區(qū)域,對各種清潔劑,油脂,酸堿具有良好的化學穩(wěn)定性。連云港達克羅自動化設備

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