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精密模具價(jià)格-博贏(在線咨詢)-宿州精密模具

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發(fā)布時(shí)間:2024-11-12 04:01  
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視頻作者:蘇州博贏精密模具有限公司





模具滿足工藝性能要求

        模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

       1、可鍛性

       具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

       2、退火工藝性

       球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動(dòng)范圍小,宿州精密模具,球化率高。

       3、切削加工性

       切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。

       4、氧化、脫碳敏感性

       高溫加熱時(shí)抗i氧化懷能好,脫碳速度慢,對(duì)加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。

       5、淬硬性

       淬火后具有均勻而高的表面硬度。

       6、淬透性

       淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

       7、淬火變形開裂傾向

       常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低,對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。

       8、可磨削性

       砂輪相對(duì)損耗小,無燒i傷極限磨削用量大,對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。






蘇州博贏精密模具有限公司誕生于2005年,總占地面積20000平方米,投資總額達(dá)到2.2億元,座落于歷史文化名城蘇州,是國(guó)內(nèi)有名的家電、汽車模具制造企業(yè)、汽車協(xié)會(huì)會(huì)員、高新技術(shù)企業(yè)、青島模具協(xié)會(huì)會(huì)員、蘇州市湖南商會(huì)副會(huì)長(zhǎng)單位、木瀆商會(huì)副會(huì)長(zhǎng)單位,專注從事沖壓模具的設(shè)計(jì)、制造、交付服務(wù),并為客戶提供沖壓件生產(chǎn)服務(wù),具備25T~1250T沖壓設(shè)備。


從硬件沖壓工藝看,模具可以有以下幾類:

1、單模具,這是模具中很簡(jiǎn)單的模具,一個(gè)可以成形,在沖壓機(jī)的一個(gè)動(dòng)作中,只有沖壓工序完成。

2、復(fù)合模只有一個(gè)工序和動(dòng)作,在沖床的一個(gè)動(dòng)作中,在同一過程中同時(shí)完成兩個(gè)或兩個(gè)以上的金屬?zèng)_壓模具。

3、連續(xù)模,有的主模也稱為級(jí)進(jìn)模,這是模具中較為困難的一種,采用自動(dòng)進(jìn)給料,采用兩個(gè)或多個(gè)工序,在沖床中,在一個(gè)壓力機(jī)的作用下,在不同的工序中完成兩個(gè)或兩個(gè)以上沖壓模具。

4、傳遞方式,結(jié)合單工序模具和連續(xù)沖壓模具的特點(diǎn),利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)模具中的快速傳遞,可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,精密模具價(jià)格,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約成本的材料。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定i可靠,是模具維修的特點(diǎn)。

隨著五金模具的使用越來越廣泛,對(duì)零件的要求越來越高,對(duì)模具的要求也越來越高。在這條道路上,中國(guó)還有很長(zhǎng)的路要走,也面臨著更高的挑戰(zhàn)和突破。







蘇州博贏精密模具有限公司誕生于2005年,總占地面積20000平方米,投資總額達(dá)到2.2億元,座落于歷史文化名城蘇州,精密沖壓模具公司,是國(guó)內(nèi)有名的家電、汽車模具制造企業(yè)、汽車協(xié)會(huì)會(huì)員、高新技術(shù)企業(yè)、青島模具協(xié)會(huì)會(huì)員、蘇州市湖南商會(huì)副會(huì)長(zhǎng)單位、木瀆商會(huì)副會(huì)長(zhǎng)單位,專注從事沖壓模具的設(shè)計(jì)、制造、交付服務(wù),并為客戶提供沖壓件生產(chǎn)服務(wù),具備25T~1250T沖壓設(shè)備。


連續(xù)拉伸模具計(jì)劃要求模具零件要有足夠的強(qiáng)度,質(zhì)料的選定不可以有誤。模具應(yīng)以免有與機(jī)構(gòu)無關(guān)的外部凸、凹片面,外部應(yīng)有倒棱。準(zhǔn)則上導(dǎo)柱安裝在下模并闊別操縱者,模具中間力靠近模柄中間線,導(dǎo)向定位等緊張部位要使操縱者看得清楚。計(jì)劃要思量到操縱、調(diào)解、安裝、修理、搬運(yùn)和蘊(yùn)藏利便,五金精密模具,對(duì)操縱人員相對(duì)安全,除此以外,平時(shí)我們還需留意如下事變。

1、要合理地確定工步數(shù):連續(xù)拉伸模具的工步數(shù)等于剖釋的單工序之和;

2、在沖孔與落料工序次序放置時(shí),應(yīng)把沖孔工序放在前方,這樣不但可以確保帶料的干脆送進(jìn),并且又可借助沖好的孔來作為導(dǎo)正定位孔,以進(jìn)步工件的精度。

3、在沒有圓形孔的工件中,為了進(jìn)步送料步距的精度,可以在凹模的首i次步序中計(jì)劃有工藝孔,以使此工藝孔作為導(dǎo)正定位,進(jìn)步?jīng)_件精度。

4、同一尺寸基準(zhǔn)的精度要求較高的差別孔,在不影響凹模強(qiáng)度的環(huán)境下,應(yīng)放置同一工步成形。







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