干渣機磨損-貴州干渣機-科成億電力設備

1、 滾子鏈條： 型號：32A-2; 節(jié)距p=50.8mm

2、 安全保護:  過載保護；斷鏈保護；

8．控制形式： 變頻控制；變頻器：MM440；輸出信號：4-20MA

9、刮板尺寸： 有效1200x220mm/(1300x220mm)

10、殼體寬度：1560mm/( 1860mm)

11、氣動蝶閥：2XDN300; 供氣壓力：0.5-0.8Mpa；

12、導輪密封水：水壓：0.15-0.2 Mpa; 水質：清水；用水量：3.8t/h

13、沖鏈水：    水壓：0.15-0.2 Mpa; 水質：回用水；用水量：3.6t/h

14、攪拌機：

功率：      5.5Kw

主軸轉速：  131r/min

減速機型號：XLD5.5-5-1/11

15、防爆電控箱： 供氣壓力：0.3-0.8Mpa；介質：儀表空氣。

一、 安裝、調整

1、 安裝前應先檢查設備外形是否在運輸過程中有損壞，再檢查各緊固是否松動。

2、 殼體組裝：

2.1. 撈渣機一般分3段發(fā)貨（頭部段-水平段-渣池），安裝時分別把水平段殼體和渣池段殼體放在基礎上，在水平段殼體劃出落料管位置線，并按鎖氣斗落料管實際位置定位。后，水平段與渣池段對接完成。

2.2. 把頭部段與水平段對接，注意：法蘭螺栓不要擰緊！下一步校正兩段殼體的直線度，誤差≤6mm。擰緊法蘭螺栓，用電焊在殼體內側施焊，要求不漏水?。?/p>

3、把立柱裝配好，后，分別把動力平臺和檢修平臺裝配好。后把圍欄和梯子裝配好。

4、把水平段平臺、扶梯、圍欄裝配好。

5、把張緊輪架及張緊輪軸裝配好。

6、把攪拌機裝配好。

7、把氣動蝶閥裝配好。

2.1.6 機殼首段的定位與連接

按總體和按上圖要求將機殼首段與斜升段連接，干渣機磨損，同時將組對好的支架A按預埋導軌定位后，貴州干渣機，調整殼體至正確角度與位置后支架和殼體焊接。

機殼對裝完成后，干渣機冷渣斗，應按施工圖的焊接要求，對焊縫進行檢查和補焊至工地施工圖樣要求，確保整體的承載能力。

以上工作完成后，應對所有的機殼接口焊縫做煤油滲透或加水試驗，發(fā)電廠干渣機，確保殼體充滿水后不滲漏。

滲透試驗完成后，殼體的上下倉底部對接處鑄石襯層缺口用鑄石粉膠泥填平，如右圖所示。鑄石粉膠泥的制作方法如下：  

按重量70%的鑄石粉與4%的 (Na3FSio3)混合并拌勻，加入26%的水玻璃(模數2.8~3.2，比重1.38t/m3)攪拌制成膠泥。填平襯層缺口的膠泥凝固后，用濃度20%的鹽酸(HCl)刷洗膠泥表面三遍。注意制成的膠泥應在15分鐘內用完。

鏈條噴淋管路的安裝

調整噴頭位置使其對準鏈條，然后將水管固定好。沖鏈水入口管徑為1”，沖鏈水可與沖渣水同一水源。供水水壓≥0.5MPa，外部布管按設計院總體設計圖施工。

2.10 內導輪軸封水管路的安裝

   內導輪水封管路因殼體分段發(fā)貨的原因，在殼體連接處采用活接頭連接方式，在殼體組隊完畢后即可進行連接，在管路水源連接處同樣采用1”活接頭的連接方式，現場施工時，只需接入水源。水源要求：工業(yè)清淡水，水壓0.1～0.15MPa。三、調試1、 調試啟動前的檢查在設備調試啟動前應對其進行檢查，主要包括：

（1） 撈渣機各部位上是否存有其他與設備無關的物品及雜物，特別是上下槽體內不得有鋼鐵件，如存在需清理干凈，否則可能會出現導致鏈條斷裂、導輪或鏈輪損壞的嚴重后果。

（2） 檢查主要零部件（如液壓馬達、驅動軸組裝及各導向輪組裝、扭力臂及其支座、拖動鏈輪等）上的螺栓是否已擰緊；

（3） 檢查所有刮板是否已安裝到位，接鏈環(huán)鎖緊螺釘是否已裝配到位；

（4） 檢查液壓驅動系統(tǒng)及液壓張緊系統(tǒng)的油箱內的油位是否符合有關使用說明書中的有關要求；

干渣機磨損-貴州干渣機-科成億電力設備由青島科成億環(huán)保電力科技有限公司提供。青島科成億環(huán)保電力科技有限公司是一家從事“電力設備,鍋爐輔機,除灰設備,除渣設備,上煤設備”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩(wěn)健經營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“科成億”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務至上，用戶至上”的原則，使科成億電力設備在電力中贏得了客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯系我們索取準確的資料，謝謝！