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　　當(dāng)體系確定，輸入變量、輸出變量、作用參數(shù)等隨之可以確定。比如，輸入變量可以包括進(jìn)料中的化學(xué)組成和純度等。輸出變量可以包括流出物的化學(xué)組成，流出速率等。作用參數(shù)包括進(jìn)料速率、催化劑類型、反應(yīng)器進(jìn)口溫度、反應(yīng)器進(jìn)口壓力、再循環(huán)流率等。當(dāng)完成對子體系的定義后，需要對單個子體系進(jìn)行研究，即小試研究。當(dāng)小試完成后，推進(jìn)式攪拌器，需要考慮放大到模試。在模試階段，除了考慮與小試過程同樣關(guān)心的變量——轉(zhuǎn)化率外，還要考慮副反應(yīng)問題、熱力學(xué)平衡、物理性質(zhì)、化學(xué)平衡、熱傳遞、相間和相內(nèi)的質(zhì)量傳遞、流體或固體的流動等。

正確開啟攪拌器：1.等罐體或是攪拌槽里放入了一定量的物料，才可以通過控制箱開啟攪拌器的電源。2.若反應(yīng)釜或者攪拌器的槽體內(nèi)不放物料進(jìn)行空轉(zhuǎn)的話，時間應(yīng)該控制在2到3分鐘之內(nèi)，石家莊市攪拌器，通常情況下機(jī)器空轉(zhuǎn)幾十秒就可以，因為如果攪拌器空轉(zhuǎn)的時間過久就會影響到攪拌軸的使用壽命，搪瓷攪拌器，而且特別容易造成攪拌軸的甩彎，導(dǎo)致機(jī)械密封的密封面受到損傷。一般比較好解決措施就是用手轉(zhuǎn)動無誤，在空轉(zhuǎn)幾十秒之后，再按照放料系數(shù)的指示，放進(jìn)一定的物料，然后進(jìn)行正常的運作即可。

　　攪拌器在的流動工作時通過槳葉和功率的配合，從而形成流動，但是在操作中其會隨著槳葉的速率而變化，所以在使用中，一定要對其功率進(jìn)行控制，從而保證攪拌器的正常使用。

　　正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的原因。

　因為轉(zhuǎn)子是攪拌器中不可缺少的部件，所以在對攪拌器轉(zhuǎn)子進(jìn)行選擇時，要綜合考慮很多方面，并且還要結(jié)合實際請況，選擇合適的設(shè)備，從而提升攪拌器的使用效率，和攪拌質(zhì)量。

攪拌器的轉(zhuǎn)子作為設(shè)備的重要組成部分，其中轉(zhuǎn)子在攪拌器中起到攪拌介質(zhì)的作用，所以在進(jìn)行選擇時也要格外注重，為了方便大家的選擇，可以注意一下幾點。

判斷使用場所的環(huán)境條件，如溫度、濕度、灰塵、雨水、和腐蝕及氣體等，考慮必要的防護(hù)方式和電動機(jī)的結(jié)構(gòu)型式，確定電動機(jī)的防爆等級和防護(hù)等級。對于氣體或蒸汽危險環(huán)境，電動攪拌器，應(yīng)根據(jù)危險環(huán)境的分區(qū)等級和危險區(qū)域內(nèi)氣體或蒸汽的級別、組別和電動機(jī)的使用條件，選擇防爆電動機(jī)的結(jié)構(gòu)型式和相應(yīng)的級別、組別；對于粉塵危險環(huán)境，則根據(jù)危險環(huán)境的分區(qū)等級和電動機(jī)的使用條件，選擇防爆、防護(hù)電動機(jī)的結(jié)構(gòu)型式和相應(yīng)的防爆、防護(hù)等級；對于火災(zāi)危險環(huán)境，則根據(jù)火災(zāi)危險環(huán)境的分區(qū)等級和電動機(jī)的使用條件，選擇防護(hù)電動機(jī)的結(jié)構(gòu)型式和相應(yīng)的防護(hù)等級。化學(xué)腐蝕環(huán)境時，應(yīng)根據(jù)腐蝕環(huán)境的分類選擇相適應(yīng)的電動機(jī)。

攪拌器由于較長時間的使用，其零部件之間容易造成摩擦，從而加快設(shè)備損壞，影響攪拌器的使用，所以說預(yù)防攪拌器磨損的工作相當(dāng)關(guān)鍵，對此我們應(yīng)該采取哪些防護(hù)措施。

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