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在機(jī)械加工生產(chǎn)中,切削液是一種重要的工藝輔助材料。正確使用切削液可以減少刀具消耗、降低零件報(bào)廢率、降低企業(yè)成本。切削液具有減摩、冷卻、沖洗及防銹等四個(gè)主要作用。可分為水基切削液和油基切削液兩大類(lèi),各有特點(diǎn)和適用工況。
隨著技術(shù)的發(fā)展,零件的加工精度要求越來(lái)越高,切削加工越來(lái)越困難。為了滿足加工質(zhì)量要求,應(yīng)合理設(shè)計(jì)加工工藝,正確的認(rèn)識(shí)切削液的作用,合理選擇,才能事半功倍。切削液主要具備以下幾方面的作用:
1、冷卻作用:在工件切削加工過(guò)程中,能及時(shí)而迅速的降低切削區(qū)的溫度,即降低通常因摩擦引起的溫升、冷卻也影響切削效率,切削質(zhì)量及刀具壽命。
2、潤(rùn)滑作用:能減少切削刀具與工件間摩擦。潤(rùn)滑液能浸潤(rùn)到刀具與工件及其切屑之間,減少摩擦和粘結(jié),降低切削阻力,保證切削質(zhì)量。
3、洗滌作用:使切屑或磨料粒子被沖洗而離開(kāi)刀具和工件的加工區(qū),以防它們相互粘結(jié)及粘附在工件、刀具和機(jī)床上妨礙。
4、防銹作用:應(yīng)有一定的防銹性能,防止工件和機(jī)床生銹。
眾所周知,切削液是以一定比例稀釋后應(yīng)用于機(jī)械加工中的。
但是,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,操作者對(duì)于配置稀釋液時(shí),所用水的水質(zhì)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠重視的,往往會(huì)出現(xiàn)下列兩方面的錯(cuò)誤。
1)使用硬水配制,使切削液形成皂析現(xiàn)象,從而使加工質(zhì)量下降,成本增加,給使用者帶來(lái)麻煩。
2)使用軟水配制,造成所稀釋的切削液出現(xiàn):泡沫過(guò)多、不易觀察、精度下降等問(wèn)題,不利于產(chǎn)品的加工。
我們都知道,切削液被廣泛用于磨削、車(chē)削、銑削、鉆削等切削過(guò)程中,以優(yōu)化加工參數(shù)。另外,隨著現(xiàn)代制造業(yè)的快速發(fā)展和人們對(duì)環(huán)保的日益重視,切削液技術(shù)也正在進(jìn)行改進(jìn)和更新,新的切削技術(shù)不斷涌現(xiàn)。但常常會(huì)發(fā)現(xiàn)切削液有難聞的氣味,這是為什么呢?
切削液氣味很可能歸因于厭氧細(xì)菌。細(xì)菌產(chǎn)生的廢物通常含有硫,并散發(fā)出“臭雞蛋”的氣味 細(xì)菌是切削液失效的主要原因。 它們?cè)诨瘜W(xué)過(guò)程中改變切削液并破壞潤(rùn)滑劑和。它們還會(huì)將腐蝕性酸和鹽分離到金屬切削液中,從而導(dǎo)致低pH和腐蝕問(wèn)題。 細(xì)菌的生長(zhǎng)可以通過(guò)以下方法來(lái)減少:
1、保持適當(dāng)?shù)慕饘偾邢饕簼舛取?/p>
2、良好的衛(wèi)生(清潔)。
3、預(yù)防或減少污染。
4、良好的過(guò)濾金屬切削液并不斷切屑。
5、,周期性的油底殼清理。
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