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設備試運轉
設備試運轉一般可分為空轉試驗、負荷試驗、精度試驗三種。(1)空轉實驗:是為了考核設備安裝精度的保持性,設備的穩(wěn)固性,以及傳動、操縱、控制、潤滑、液壓等系統(tǒng)是否正常,靈敏可靠等有關各項參數(shù)和性能在無貝多芬運轉狀態(tài)下進行。一定時間的空負荷運轉是新設備投入使用前必須進行磨合的一個不可缺少的步驟。(2)設備的負荷實驗:試驗設備在數(shù)個標準負荷工況下進行試驗,在有些情況下進行試驗。在負荷實驗中應按規(guī)范檢查軸承的溫升,考核液壓系統(tǒng)、傳動、操縱、控制、安全等裝置工作是否達到出廠的標準,是否正常、安全、可靠。不同負荷狀態(tài)下的試運轉,也是新設備進行磨合所必須進行的工作,磨合試驗進行的質量如何,對于設備使用壽命影響極大。(3)設備的精度實驗:一般應在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行,既要檢查設備本身的幾何精度,也要檢查工作(加工產品)的精度。這項試驗大多在設備投入使用兩個月后進行。
深入解析噴霧干燥系統(tǒng)
噴霧干燥的基本過程就是將處理過濾除濕的空氣,經(jīng)過送風機送入到加熱器中并加熱到一百攝氏度以上,隨后進入噴霧干燥室,同時將經(jīng)處理濃縮的液態(tài)食品物料經(jīng)泵送至安裝在干燥室內的霧化裝置霧化,霧化的食品物料與熱空氣接觸,瞬時水分被蒸發(fā),經(jīng)充分干燥的食品物料沉降到干燥塔的底部,浙江壓力噴霧干燥設備,由出粉裝置卸出并冷卻,然后被收集成被包裝而成產品。在干燥過程中被廢氣夾帶的微粉再通過分離及捕粉裝置回收。
噴霧干燥系統(tǒng)在工業(yè)上的應用有多種形式,但其基本組成具備以下內容。
1.空氣加熱系統(tǒng),包括空氣過濾器、豉風機、空氣加熱器、熱風分配器等。
2.霧化系統(tǒng),包括科液貯存器、過濾器、供料裝置、霧化1器等。
3.干燥室,不同的霧化裝置,共干燥室的設計形式不同。
4.產品收集系統(tǒng),包括出粉器、貯粉系統(tǒng)、產品冷卻裝置、產品粒度篩分(分級)等裝置。
5.廢氣排放及微粉回收系統(tǒng),包括捕粉裝置、排風裝置等。
6.系統(tǒng)控制裝置及廢熱回收裝置。
壓力噴霧干燥劑的高匹配性能介紹及工作原理
壓力噴霧干燥劑的高匹配性能介紹及工作原理我們將為您解釋:壓力噴霧干燥機主要任務就是干燥作用,壓力噴霧干燥設備直銷,在干燥中形成造粒的環(huán)節(jié)。如果我們想要得到不同比例大小的各種的球形比例,我們就要進行一系列的調整,主要就是調整料液泵的相關參數(shù),比如它的流量和壓力狀況以及設計的噴出孔封的大小等等。一般的流程是這樣的:首先料液利用隔膜泵進行一般高壓的流入程序,噴出霧狀液滴,然后跟隨著熱空氣合并氣流并緩緩下降,排料口將有利的吸收絕大多數(shù)的粉粒,壓力噴霧干燥設備生產廠家,對于一些比較細小的微末狀態(tài)的小顆粒將被順利的排除,隨著分離器游走到該去的地方。還有一些廢氣體也會隨著設備的分離而分離,有些設備還可以對其進行再回收,這就是另外的問題了。廢棄一般是由抽風機來進行吸取的。在回收率上一般的機器是在96-98%以上的指標值。
壓力噴霧干燥劑與物料相接處的塔體、管道以及分離器等等的零部件一般是采用SUS304來進行制作的。因為在塔體的內外殼需要有足夠的保溫層,一般是采用超細玻璃棉的材料來進行填充,并且在塔體上安裝有可以提供觀察的門或者視鏡等操控的儀器儀表裝置(這些裝置一般是含有光源裝置的),操作臺的顯示器上會逐一的顯示相關參數(shù)指標。
企業(yè): 無錫市現(xiàn)代噴霧干燥設備有限公司
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